碳化硅粉体表面性研究及其高固相含量料浆的制备.pdfVIP

摘 要 ‘常规陶瓷成型方法，如干压、传统注浆等在先进陶瓷制品中都得到应用，但制成 的材料常存在显微结构不均匀、可靠性低等缺点，很难满足高性能陶瓷的要求。胶态 成型工艺由于其可有效地控制颗粒的团聚，制备均匀、高密度的坯体，且成本低，易 于控制，因而受到广泛关注。高密度的坯体在成型时，具有变形小、收缩率低的优 点，可在近尺寸成型复杂形状的陶瓷部件，而且可以控制坯体显微结构，减少材料内 部的各种缺陷，提高材料性能和使用可靠性。 尽管新的胶态成型有如上优点，而且工艺设备简单，成本低、易于操作，但仍未 广泛的应用，其主要原因是实现该工艺的必要前提一一制各出高固相含量陶瓷悬浮 液。这是一个难点。高固相含量悬浮液是一种兼具低粘度、高分散、均匀稳定、固相 含量高等性质的悬浮液。与普通悬浮液(高分散、高稳定)相比，固相含量高(55 v01％)是一个特定的要求。而这一点正是制各高密度、均匀陶瓷坯体的关键。因此对 高固相含量陶瓷悬浮液的研究和制备是非常必要的。1 本文研究了用聚合物包覆、乳液聚合接枝和偶联剂处理等方法对SiC粉体进行表 面处理，而且研究了分散剂对制各高固相含量料浆的影响，并探讨了相关的机理。佳 要内容有以下几点： 、 I合成聚甲基丙烯酸甲酯，再用物理吸附的手段，使聚甲基丙烯酸甲酯包覆在 SiC粉的表面。 2用乳液聚合接枝的方法使甲基丙烯酸甲酯在SiC粉的表面接枝。聚合物的分子 链同时具有亲水基团和亲油基团，亲水基团就是可电离的高分子，另一方面，分子链 上带有疏水基团，在水介质中分子间疏水基团缔合而形成物理交联网络，通过这种缔 合作用，可以改变其在水溶液中的粘度性质。 3用偶联剂对SiC粉体进行疏水化处理，选择有疏水化集团的化合物，如长链烷 基、链烃基和环烷基等有机物取代陶瓷粉体表面的羟基，放走生成的醇，使烷基等牢 固地结合在陶瓷粉体表面，呈现出较强的疏水性。这种方法适用于表面有羟基的陶瓷 粉体。 4研究了浆料的分散稳定性三种稳定机理：静电稳定机理、空间位阻稳定机理 以及静电位阻稳定机理。 5分散剂对浆料的分散稳定性的影响 6进行了一系列的测试如Zeta电位、粘度、沉降实验、红外光谱、差热分析及透 射电镜。 通过大量的实验和现代测试分析技术，得出结论如下： 1包覆改性方法使包覆材料均匀附着到被包覆对象上，形哎连续完整的包覆层。 在这个过程中，发生的是简单的吸附反应，吸附层一般为单分子层。选择的包覆材料 大多是一些有机物质，这些有机物质选择性地吸附在无机颗粒表面，定向排列，使改 性粉体表面呈现出包覆材料的性质。这种方法简单易行，操作上容易控制，且成本较 低，但是效果有限。 2聚合物在SiC粉表面接枝。有些无机粉体粒子表面具有可以发生自由基反应的活 性点，在适当的条件下，高分子聚合物活性单体可在这些活性点上反应接枝于粒子表 面上，再引发聚合反应。有时还采用偶联剂处理。也可产生活性中心。从而引发接枝 共聚反应。这种处理方法可使得接枝改性前聚集程度较大的粉体，接枝以后聚集程度 显著降低，不易再聚集，分散稳定性增加。 3对SiC粉进行疏水化处理。其优点是不同的制备方法陶瓷粉体可基本上相同地 进行疏水化，而且该粉体在加工性质完全不同的微米或纳米分散体时具有基本相同的 宏观数据。这就不必进行再加工的步骤，而使制各的烧结体具有良好的可重复性。 4要获得悬浮稳定、流变性好的料浆，分散剂的选取和用量是非常重要的。根据 机理，可选择不同种类和体系的分散剂。本文选择了几种低分子量的聚合物，效果十 分明显。 5要制各稳定的高固相含量SiC浆料，须要结合粉体的表面处理和分散剂的选用。 制各高分散性和高稳定性的高固相含量浆料是满足新型胶态成型方法的基础，也 是今后的发展方向。本文从实验和理论上探索了SiC体系分散和稳定的机理，为寻求 更高固相含量料浆的制备提供了科学依据，为今后进一步的科学研究和实际应用打下 了坚实基础。^ J 关键词，包覆改性．接枝聚合，琉水化处理，分散剩。高周相含量 Abstract method as slurries Theconv