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轿车缸体压铸铝金——YL128的研制.pdf
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1绪 论
1.1压铸铝合金在汽车工业中的应用现状及发展趋势
目前,世界各国的汽车主要燃料仍然是汽油、柴油等石油产品,据
统计,全世界的石油产品约46%为汽车消耗;而根据预测,石油资源只
能供全世界使用到2040~2050年,汽车工业的发展将面临能源危机的严
峻考验。石油资源的短缺迫切要求汽车降低油耗,以缓解能源危机a同
时,燃油消耗与废气排放密切相关,降低油耗可相应地减少排放污染。
汽车轻量化是降低油耗的有效措施之一。众所周知,汽车燃油消耗主要
用于克服滚动阻力、加速阻力、空气阻力,前两者与汽车自重有关。根
据计算,整车重量每减少I%,汽车燃耗可降低O.6%一1.O%。福特汽车
公司的研究员口认为:一辆汽车,在其整个使用期间(估计行程为12万公
里)每减轻自重IKg,燃料消耗量可节约3.6~6.3KgfIJ。
轻量化的主要措施之一则是广泛采用轻合金,特别是铝基合金。铝
合金的密度为2.79/cm’左右,是铸铁的1/2.5,故同样壁厚的铸件,铝台
金材质较铸铁材质减重40%以上。达烈高效、减重、节能、减少排放污
染的目的。此外,铝合金具有高的比强度、比雕度,耐蚀性能以及热稳
定性好、回用性好等一系列优点,能满足汽车零部件的性能要求。
7铝合金在汽车上的应用主要表现在以下几个方面:
1)发动机——包括气缸体、缸盖等零件。
2)热交换器——包括蒸发嚣、冷凝器、散热器等零件。
3)底盘和悬挂系统——包括定位臂、转向节、悬架轭、制动盘等。
4)车身——它是汽车中质量最大的部件。
5)车轮一主要指轮毅。
表1.I是已应用铝合金的部分汽车零件。可以看出铝合金制造工艺
的革新,使铝合金在汽车上得劲更为广泛的应用。铝台金的加工方法有
铸造、压铸、轧制、挤压、锻造等,其中80%左右为铸件,而铸件中90
%由压铸法生产。
从国外汽车发展的情况来看,美、日、德等工业汽车大国在go年代
初期每辆轿车平均用铝羹为40kg左右,到80年代末已升至60kg左右,
至1995年平均已达80kg左右,尤其是日本本田公司在80年代初落后于
美、德等国,进入90年代后已渐趋领先地位,表1.2是北美生产的汽车
重庆大学硕士学能论文 l绪论
上铝平均用量。
表t、i铝铸件在汽车上的应用
发动机 封护圈 0 3】 压铬 制动嚣
部位 kg/辆 加工法 引擎架 l 3l 压铸.铸造 主缸 085 压铸.铸
气缸 15 37压铸.铸 前盏 l 0 压铸 轮盘制动缸 0.25 造
气缸头 866 后盖 027 压铸 韪铸,铸
气缸头盖 l 7l 铸造 输送管 0 66 压铸 造
活塞 】26 压铸 其他 3 39 热变换器
小计 50O
锁紧臀 0 73 压铸,铸 辐射器 2.67 挤压,轧
●
凸轮轴承帽 0.88 造 冷凝器 205 制
计时带箱 089压铸.铸 液体箱 0 3 挤压.轧
节流阀 0 94 造 蒸发器 2
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