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饱和盐水钻井液蚀剂研究.pdf
摘要
在钻井工程中,钻具腐蚀是普遍存在的问题,并随着钻井向高速、深井方向
发展而同趋严重,又由于钻具的不断提价而变得尤为突出。近年来,江苏油田承
钻了位于洪泽、淮阴一带的盐井,使用饱和盐水钻井液。该钻井液巾cl。含量高,
同时富含K_、Ca2+、S042-等离子,电导率大;另外其中还含有多种成分复杂的
添加剂,又因井内温度较高(80。C~90℃),钻井液内含溶解氧,因此对钻具的
腐蚀更是尤为严重。
本文首先通过对钻杆腐蚀产物进行EDS分析从而推断腐蚀机理,结果表明:
腐蚀产物主要成分足Fe203,饱和盐水钻井液对钻杆的腐蚀主要是氧的去极化作
40H一,即:2Fe+3/202+H20—,2FeOOH—,Fe203+H20。
动电位扫描极化曲线法进行缓蚀剂的室内筛选实验结果表明:氧化型缓蚀剂
中含氮化合物A提高G105俐在饱和盐水中的孔蚀电位作用较明显;沉淀型缓蚀
剂中含硅化合物B作用也较明显;吸附型缓蚀剂中只有有机胺c的作用较明显。
然后,将含氮化合物A、含硅化合物B和有机胺C进行『F交复配,筛选出效果
较好的复合缓蚀剂(1%A+0.5%B+0.5%C)。
室内动态模拟实验结果表明:在温度为80℃、连续通氧(2L/h)、转速为
2000r/min条件下,该复合缓蚀剂的室内缓蚀率达到95%以上,明显高于币善且分
缓蚀剂;运用腐蚀试验环法进行现场评价试验,结果表明:该复合缓蚀剂和饱和
盐水钻井液配伍性良好,现场缓蚀率达到90%左右,效果明显。
最后,本文运用x一射线光电子能谱(XPS)对G105钢在饱和盐水中的钝化
膜进行了初步研究,结果表明:G105钢在空白饱和盐水中形成的钝化膜的主要
组成元素为Fe、C和O,而且钝化膜为两种铁的氧化物Y.FeOOH、FeO结构;
G105钢在含有复合缓蚀剂的饱和盐水中的钝化膜除了含有Fe、C和O三种元素,
还有N和Si,这说明复合缓蚀剂参与了钝化膜的形成,复合缓蚀剂的加入使钝
化膜中Y—FeOOH的含量增高,从而提高了钝化膜的抗点蚀能力。
复
关键诃: G105钻杆饱和盐水钻井液动电位扫描室内动态模拟腐蚀试验环
合缓蚀剂钝化膜x一射线光电子…Plcl,4i{
ABSTRACT
In corrosion is
ofdrill
well—drillingprojects,the pipeubiquitousphenomena;
more
becomesseriouswiththe of wellsand
moreover,it along development
deep
wellsanditbecomesmore becauseofrisein ofdrill in
high—speed urgent price pipe
recent fielddrills wells in
oil lotsofsalt and
years.Lately,Jiangsu Hongze
locating
saltwaterfluidsis concentrationofC1‘is
Huaiyin,saturateddrilling used,the very
additivesare intothe
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