基于modbus的单片机课程设计.docVIP

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基于ModBus总线协议的温度报警设计 指导老师: 班 级: 电气自动化 姓 名: 学 号: 摘 要 ASCII 模式实现读线圈、写单个线圈、写多个线圈、读寄存器、写单个寄存器、写多个寄存器这六个功能。本系统以STC89C52为基本平台,主要利用其中的RS232串口,然后用单片机的I/O口模拟协议中的线圈,在单片机中定义几个变量模拟协议中的寄存器。然后通过测量温度,与几个寄存器里的值比较判断是否报警。本系统可以实时与上位机通信,实现数据的采集,存储,判断处理等功能。另外本系统通过液晶实时显示当前线圈的状态、寄存器的值、测量的温度,另外本系统具有掉电保护的功能。 【关键词】 目录 第一章 设计要求及需求 1 第一节 设计目标 1 一、基本功能 1 二、拓展功能 1 第二节 设计需求 2 第二章 系统 2 第一节 设计平台STC89C52 2 第二节 Modbus协议 3 一、Modbus概述 3 二、Modbus通信协议 4 第三节 总体设计方案 5 第三章 模块设计 6 第一节 串口通信模块 6 第二节 数据帧处理模块 6 第三节 参数保存模块 8 第四节 液晶显示模块 9 第五节 DS18B20温度采集模块 10 一、DS18B20的主要特征: 11 二、DS18B20引脚功能: 11 三、特点 11 四、温度计算 12 五、时序 12 第四章 系统调试 12 第一节 硬件调试 12 第二节 软件件调试 13 一、调试平台 13 二、调试问题 13 三、调试结果 14 第五章 心得体会 17 参考文献 18 一、硬件部分原理图 19 二、部分程序代码 19 第一章 设计要求及需求 第一节 设计目标 一、基本功能 设计一个基于Modbus总线协议的系统,实现Modbus协议部分内容,如表1.1 功能码 功能 本系统中功能 十进制 十六进制 1 01 读线圈 输出:D1~D4(只写) 输入:P3.4~P3.7(只读) 5 05 写单个线圈 15 0F 写多个线圈 3 03 读寄存器 量程上限0~10000(读/写) 量程下限0~5000(读/写) 报警上限0~10000(读/写) 报警下限0~5000(读/写) 测量值0.0~10000.0(只读) 6 06 写单个寄存器 16 10 写多个寄存器 表1.1 用ASCII模式完成以上功能是本设计的基本要求,功能实现,程序规范。 二、拓展功能 在以上的基础上实现了RTU通信模式;系统能用LCD显示有关内容;实现了相关参数的修改保存;能够实时测温,并且有报警功能。 独立完成软件设计、软硬件调试和论文撰写,所有变量、函数命名格式为“XXXX_学号”,例如“RangeMax_123”、“RangeMin_123”。论文必需包括需求分析、系统设计、详细设计、运行调试等过程,必须包含设计及运行过程的关键截图。 第二节 设计需求 在工业上,温度是个很关键的参数,很多设备系统等都需要有一个工作范围,所以对温度的测量及报警,以及通过上位机可以实时去修改这个参数显得尤其重要。那么怎么降低成本同时更好的完成上述功能呢?现场总线给我们指引了一条道路,其中的一个Modbus总线协议就可以帮助我们很好的完成上述功能,而且性能稳定,价格便宜,很适合要求不是十分高的场合。现在很多测量仪表价格很是昂贵,而且线路复杂,功能还不齐全,所以所做的基于Modbus总线协议的温度测量控制系统能很好的解决这些问题,所以应用很广泛,需求也是很大。 第二章 系统 第一节 设计平台STC89C52 STC89C52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有 8K 在系统可编程Flash 存储器。在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。 具有以下标准功能: 8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,三个16 位 定时器/计数器,一个6向量2级中断结构,全双工串行口。另外 STC89X52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。最高运作频率35Mhz,6T/12T可选。如图2.1: 图 2.1 单片机资源 第二节 Modbus协议 一、Modbus概述 Modbus是由Modicon(现为施耐德电气公司的一

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