感应加热磁热耦场数值模拟及温度回归分析.pdf

摘 要 在船体外板水火成形工艺的实际加工和机械自动化加工试验中，研究发现使用氧 一乙炔火焰热源存在很多难以解决的问题和局限，为此本文提出了采用电磁感应加热 取代氧一乙炔火焰加热，以从根本上解决这些困扰问题，提高钢板水火成形的速度和 质量，改善工人的劳动环境条件，并节约能源。本论文课题源于实验室研究项目“电 磁感应加热在水火弯板工艺中的应用研究”，通过理论、数值模拟与试验相结合的方 法，就以下内容进行了研究： 1．电磁感应加热的机理及优点。从电磁感应加热的原理及能量传递的角度出发， 探讨电磁感应加热过程的机理，加热过程中影响能量大小的参数，能量的损失以及感 应加热的优点：并根据试验研究的需要，对感应加热电源的选择做了一定的分析。 2．钢板电磁感应加热的电磁场和温度场数值模拟计算。为了从理论角度分析掌 握电磁感应加热的机理，需要对钢板电磁感应线状加热模型进行简化，建立相应的数 值分析模型，：并利用有限元方法对相应模型进行数值计算，得出钢板局部的电磁场分 布和温度场的分布规律。 3．影响加热的参数主要有电流密度、电流频率和加热时间，通过对不同参数组 合分别进行电磁一热耦合场数值模拟计算，分析各参数对钢板加热后温度分布的影响 关系；根据分析结果，对不同加热参数组合情况下的试验测量数据进行回归分析，建 立加热过程中钢板表面温度的回归数学模型。 (4)通过试验测量与数值模拟计算，与回归方程计算出的结果进行比较，并对 温度的回归数学模型进行试验验证和分析。 通过以上研究，本文揭示了钢板局部电磁感应线加热的温度场分布规律，并得出 温度参数的回归模型，为后续的热弹塑性分析和进一步的实验研究提供有价值的参 考。 5．在总结前期研究成果的基础上，提出了下阶段要继续开展的工作和需要解决的 关键问题。 关键词：水火弯板工艺：感应加热；电磁一热耦合场；数值模拟：回归分析；数学模型； Abstract whicharedi脑culttosolve the Thereare andlimitations using many problems inthe and bythe torch experimenting practicalprocessing oxy—acetylene shipyard’s ofthe ofsteel line andwater on automatedmachine formingheating cooling process plate by the tosubstitute induction hallouterarm．or author electromagneticheating pIate。So presents for torch tosolvethose the and speedqual时of oxy-acetylene problems，improve heating work steel line theconditionsoflabor’s