湿状态下竹胶合模板力学性能与数值模拟研究.pdfVIP

湿状态下竹胶合板模板力学性能与数值模拟研究 摘 要 竹胶合板模板是以毛竹为原料，将其加工成竹席和竹帘，并以竹席为面层材 料，以纵横交错组坯的竹帘为芯层材料，经干燥、浸胶、组坯、热压胶合而成一种 竹材人造板。竹胶合板模板因其强度高、幅面宽、表面光滑、容易脱模、耐水、 耐热、耐磨和周转次数高等特点，已在建筑领域大量推广使用，替代木模板、钢 模板作高层建筑、桥梁、大坝、隧道施工的建筑模板。竹胶合板模板生产厂按照 竹胶合板模板JG／T156--2004标准，提供的竹胶合板模板性能参数大都是干状态 下检测的，而建筑模板是在室外使用，且与碱性水泥砂浆直接接触，因此以干状 态性能指标作为模板强度和刚度设计依据，势必会给建筑施工带来很大的不准确 性，模板性能计算取值应考虑竹胶合板模板在吸水后的性能变化。因此，对湿状 态下竹胶合板模板的力学性能研究具有十分重要的意义。 本文以竹胶合板模板工业化产品作为对象，研究了竹胶合板模板主要力学性 能随含水率变化规律，研究结果表明：竹胶合板模板纵、横方向静曲强度和弹性 模量均随着含水率的增加呈现下降趋势，在纤维饱和点以上时性能趋于稳定，下 降幅度均达到40％以上；竹胶合板模板纵、横方向冲击强度均随着含水率的增加 略呈上升趋势，含水率每增加l％，纵向冲击强度约增加0．20kJ／m2，而横向冲击 强度约增2no．12kJ／m2。本文首次利用回归方程求解的方法，得出了竹胶合板模板 纤维饱和点大致在19．21～23．27％范围内；研究了竹胶合板模板在干、湿两种状态 下的纵横方向蠕变特性，研究结果表明：竹胶合板模板的横向蠕变量大于纵向蠕 变量，湿状态下的蠕变量显著大于干状态。 利用正交实验方法研究了热压温度、热压时间、热压压力、施胶量和板坯含 水率5个因素，在5个水平情况下的竹胶合板模板胶合性能以及干、湿两种状态下 的纵横方向静曲强度、弹性模量和冲击强度，利用计算机模拟技术建立了二次多 项式响应面数学模型，共13个。对13个响应面模型分别进行了方差分析与显著性 检验，结果表明：13个响应面模型都是极显著的。实验验证结果表明：胶合性能 响应面模型的预测精度略低于其它模型，但整个模型组，除少数实验点的预测值 与实验值相对误差达到10～15％外，其它都在10％的相对误差范围内，且所有13 个模型实验验证相对误差绝对值的平均值都在10％以下。 湿状态下竹胶合板模板力学性能与数值模拟研究 首次以干状态下竹胶合板模板3G／T156—2004标准的优等品力学性能指标为约 束条件，以湿状态下竹胶合板模板的力学性能为目标，基于响应面模型，利用改 进的Pareto多目标遗传算法对湿状态下竹胶合板模板力学性能进行了多目标优 化，获得了10个Pareto解。同时，进行了控制成本条件下的竹胶合板模板力学性 能的多目标优化和模型外延探索，并对部分优化计算结果与实验结果进行了对比， 对比结果表明：计算值和实验值的相对误差绝对值的平均值在10％以下。 通过研究，对竹胶合板模板在湿状态下的主要力学性能随含水率变化规律有 了全面认识，构建了一套竹胶合板模板力学性能优化设计方法，实现了竹胶合板 模板生产过程工艺因素与产品主要力学性能的数值模拟，为产品设计者提供了先 知决策的依据，并可实现竹胶合板模板产品力学性能的智能化设计。此方法可以 推广到其它竹材人造板研究与生产，亦可以推广到木材人造板的研究与生产中。 关键词：竹胶合板；建筑模板；湿性能：多目标优化；响应面模型；遗传算法 II 湿状态下竹胶合板模板力学性能与数值模拟研究 AbStract formisabamboo-basedwithMosobamboosmadeintobamboo Plybamboo panel woven-matasfacematerialandbamboocurtainascorematerialaserial by processes： and isusedin