气—粉混合保护焊技术的分析研究.pdfVIP

中文摘要 摘要 c02气体保护焊作为一种高效焊接技术，因其具有生产率高、焊接成本低、 焊接变形小、能耗低、适用范围广、抗锈能力强以及焊后不需清渣等优点，大量 应用在低碳钢、低合金钢等黑色金属的焊接，便于实现自动化生产，可以进行不 同厚度工件的各种位置的焊接。但是由于CO,气体保护焊的自身性质特点，使此 焊接方法有2个主要不足：一是飞溅大；二是成形差。 本论文提出了一种气一粉混合C02保护焊的新技术，在这种工艺中由于加 入的特种活性材料参与电弧燃烧、焊丝熔化和焊缝成型过程，通过调整药粉特性 而获得多种焊接工艺性能，包括极低的飞溅率和良好的焊缝表面成型性能；而通 过调整药粉成分，很容易获得适宜的熔敷金属合金系统。 本论文研制一套工艺设备，包括焊丝表面轧丝轮、焊丝校直系统、焊丝压丝 轮、送粉器等实现气粉混合焊接过程。设计了带齿的两对不同位置的轮，把焊丝 轧制成表面有凹痕的能携带药粉的焊丝；采用压轧轮把焊丝表面毛刺去除；让焊 丝滚过送粉器而实现带粉进入焊接区。本文所研制的工艺设备可以比较容易地实 现焊丝与药粉搭配的多样性、多用途、多品种。通过对普通cO：气体保护焊设备 的改造，可以由焊丝在焊接过程中直接带药粉进入焊接区，从而实现气一粉混合 c02气体保护焊焊接过程。 通过采用普通H08MIl2SiA焊丝带粉的气一粉混合C02气体保护焊焊接，与 采用普通H08Mn2SiA焊丝的c0。气体保护焊焊接的对比试验，研究气一粉混cO：气 体保护焊焊接工艺性能。实验证明，采用气一粉混合C02气体保护焊接，焊接飞溅 率降低。熔滴过渡过程中，大颗粒飞溅物明显减少。气一粉混合CO：气体保护焊接， 焊缝熔宽、熔深都增大，而余高降低，焊缝成形得到改善，焊缝表面光滑美观。 此外，采用气一粉混合C0。气体保护焊接，使用中等规范参数，可以实现细颗粒 熔滴过渡。 关键词：气一粉混合保护焊；送丝机构；飞溅；焊缝成形 Abstract ABSTRACT arc whichisa efficientweld is usedinthe C02welding hi【gh techniquewidely weldofmild steelandotherblackmetalsortheweldindifferent steel，low alloy thickness becauseofitsmeritsof widel雠in and and position hi【ghproductivity theother hastwo of hand,this production．On techniqueshortages manufacturing andformationofweld． largequantityofspatter The arc was inthis C02 gas-powder-mixedweldingtechniquedeveloped thecourseof activefluxesin arc meltand dissertation．Byadding burning,weld