第八章金属焊接成型副本精品.pptVIP

（1）铜及铜合金的焊接 焊接特点 ＊难熔合 —— 主要是导热系数大； ＊易变形 —— 热影响区宽； ＊易产生裂纹 —— 高温下容易氧化，生成Cu2O; ＊易产生气孔 —— 吸气严重(主要H2)； 焊接方法 紫铜和青铜：一般用氩弧焊；黄铜：气焊； 工艺措施 采用有脱氧作用的焊丝；焊前清理焊件和焊 丝；焊前预热，焊后热处理。 3.常用有色金属的焊接 （2）铝及铝合金的焊接 焊接特点 ＊易氧化 —— 容易生成Al2O3 ，形成夹渣; ＊易产生气孔 —— 吸气严重(主要H2)； ＊易产生裂纹 —— 高温时强度低，塑性差； ＊操作困难 —— 从固态转为液态时无塑性过程 焊接方法 质量要求高的焊件：氩弧焊； 一般件：气焊； 工艺措施 焊前、焊后清理； 厚度较大的零件，焊前 应预热。 §8.5 焊接件结构工艺设计 一.焊接件材料的选择 1.根据工艺性能选择焊接件材料 优先选用含碳量低于0.25%的碳钢或碳当量 低于0.4%的合金钢。这类材料的焊接性能、切 削性能等都比较好。 2. 根据焊接件结构选择焊接件材料 在满足承载能力等工作条件的前提下，考虑 体积、重量、经济性等因素，尽量选用型材和管 材，以减少焊缝数量，简化焊接工艺。 二.焊接方法的选择 三.焊缝布置 1.尽量使焊缝位置处于方便操作之处 手工电弧焊的操作空间 不合理 合 理 2. 尽可能使焊缝避开应力集中部位 方案（a）（b）（c） 方案（d）（e）（f） 不合理 合 理 3.尽可能使焊 缝分散布置 4.尽可能使焊缝对称于中性轴布置 不合理 合 理 5.尽量减少焊缝的数量和长度 不 合 理 合 理 6.尽量使焊缝避开机械加工表面 不合理 合 理 不合理 合 理 四.焊接接头设计 包括焊接接头形式设计和坡口形式设计。 1.焊接接头形式设计 常用的接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头、盖板接头、十字接头和卷边接头等。其选择应根据焊接结构形式、焊件厚度、焊缝强度要求和施工条件而定，要考虑易于保证焊接质量和尽量降低成本。 T形接头 十字接头 角接接头 卷边接头 焊接接头形式 搭接：钎焊，电阻焊的点焊和缝焊，桁架结构 对接：对焊，压力容器 卷边接头：气焊、钨极氩弧焊 熔化焊可采用对接、搭接，角接和T形接对比选择。 2. 焊接接头坡口形式设计 开坡口的目的是为了使接头根部焊透，通过控制坡口大小调节母材金属和填充金属的比例，使焊缝成形美观，同时还具有调整焊缝成分的作用。坡口形式主要取决于板料厚度。 1）对接接头坡口形式设计。 对接接头的基本坡口形式有I形坡口、Y形坡口、X形坡口、U形坡口、双U形坡口等。 带钝边U形坡口 带钝边双U形坡口 几种对接接头坡口形式 同样板厚条件下：X形坡口比V形坡口所需金属少，焊接工时也少，焊接变形也小；U形坡口也比V形坡口省焊条，省工时，焊接变形也小。 2）角接接头坡口形式设计。 角接接头基本坡口形式有I形坡口、错边I形坡口、Y形坡口、V形坡口等。 角接接头坡口形式 I 形 错边I 形坡口 带钝边单边V形坡口 Y形坡口 带钝边双单边V形坡口 3）T形接头坡口形式设计。 T形接头基本坡口形式有I形坡口、V形坡口等。 T形接头坡口形式 I 形坡口 带钝边单边V 形坡口 带钝边双单边V形坡口 4）对不同厚度的板材，接头两侧板厚截面应尽量相同或相近。 不合理 焊接实例 例题：如图所示为低压储气罐，壁厚为8mm，压力为1.0MPa，常温工作，压缩空气，大批量生产。 低压储气罐装配示意图 a) 设计图 b) 装配图 * 此内容有影视资料,4分28秒。 * 第八章 金属的焊接成型 将分离的半成品件或零件通过加热、加压（或 既加热又加压）等方式，借助于原子间的扩散和结合，连接成不可拆卸的的整体零件。 焊接方法 熔化焊压力焊钎 焊 焊接方法分类 名 称 工 件 焊 料 熔化焊 熔 化 熔 化 压力焊 熔 化 无焊料 钎 焊 不熔化 熔 化 各种焊接方法的特征 焊接优点： 1）连接性能好，密封性好，承压能力高 ； 2）省料，重量轻，成本低； 3）加工装配工序简单，生产周期短 ； 4）易于实现机械化和自动化。 缺点： 1）焊接结构是不可拆卸的，更换修理不便 ； 2）焊接接头的组织和性能可能变坏； 3）要产生焊接残余应力和焊接变形；