150万吨渣油加氢装置 60m钢烟囱 施工方案03.pdfVIP

150 万吨/年渣油加氢处理装置中60 米钢烟囱预制、安装施工方案 1 适用范围 本方案仅适用于 150 万吨/年渣油处理装置中 60m 钢烟囱的预制、安装施工。 衬里、吊装方案另行编制。 2 编制依据 1） 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998 2） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3） 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2007 4） 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005 5） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6） 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7） 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 8） 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件》SH3543-2007 9） 中国石化工程建设公司（SEI）提供的施工图纸 3 工程简况： 中国石化股份有限公司石家庄炼化分公司地处河北省石家庄市东南部，其南侧 为石家庄化工基地。为了适应劣质原油加工及油品质量升级的需求；提高企业 竞争力，石家庄炼化分公司在充分依托现有生产装置、储运和公用工程系统及 辅助生产设施基础上，淘汰部分规模小，能耗大；技术工艺落后的老装置，将 原油加工能力从350 万吨/年扩大到800 万吨/年。 150 万吨/年渣油处理装置中 60m 钢烟囱按壁板厚度分为 3 节，每节规格分别 为φ 4994*16、φ 4163*14、φ 3319*12，每节各长 20m，总体重量约 150.960 吨，其中金属重 99.742 吨，外部有钢直梯到顶，梯子平台重量 8.025 吨，在 预制厂采用分段预制、在现场采用分段组对，整体吊装的施工方法。主吊采用 400 吨履带吊，溜尾吊车使用280 吨履带吊配合吊装。 3.1 施工方法及要求： 根据现场条件及工期要求，烟囱分段预制成型并运送到安装现场摆放在烟囱基 础附近，进行衬里施工，然后在地面上完成分段吊装组对成整体，现场采用主 吊车400 吨履带吊进行整体吊装，280 吨履带吊配合抬尾。 (具体吊装方法见 《大型设备吊装方案》)，附属梯子平台在预制过程中同步进行。 — 1 — 150 万吨/年渣油加氢处理装置中60 米钢烟囱预制、安装施工方案 3.2 主要工作量 150 万吨/年蜡油加氢处理装置中钢烟囱总重约 150.960 吨、烟囱本体钢结构 重 100.181 吨。烟囱高 60 米，由烟囱本体钢结构、直梯、平台及隔板组成， 其中烟囱本体由下表中3 种钢板分3 段组成。 钢板规格 标高（mm） 金属重量(Kg) δ =16 0～20000 35670 δ =14 20000～40000 25497 δ =12 40000～60000 17144 4 主要施工程序 施工准备 到货验收 平台铺设 基础验收 下料滚圆 平台、梯子预制 筒节预制 分段预制