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黑龙江大学金工实习报告
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一、 实习目的
金工实习是我们工科的一门必修课和基础课。我们在我们黑龙江大学的机电学院的实习训练中心进行了为期十天的金工实习。通过实习,我们将初步了解金属的各种加工的工作,并且在实践过程中我们要学会不停的反省自己,理论联系实际,提高我们的动手能力,提高我们的团队合作与沟通能力。通过熟练运用老师所传授的知识和准确完成老师交给我们的工作任务,我们要养成勤于动脑、善于思考的好习惯,把握好动手实践的机会,积极学习,积极参与。
二、实习要求
实习过程中,我们要听老师指挥,注意安全,服从安全操作规程。比如,实习期间不迟到、不早退、不脱岗;上机必须穿迷彩服,女生和长头发男生必须戴帽子;机床防护罩不许取下来;用镊子取件,用毛刷清理铁削,不可用手;机床工作时,不使身体的任何部位进入工作区;对设备不了解的人员不要单独操作。
三、实习内容
1、铣削加工
铣刀的旋转运动是铣削加工的主运动,进给运动是工件的移动。铣床的种类分为立式铣床和卧式铣床。铣床的常用的附件有平口钳、万能分度头、和回转工作台。铣床可加工平面、斜面、垂直面、阶梯表面及沟槽。铣削加工所能达到的工件尺寸公差等级一般为IT8-IT10,铣削加工所能达到的工件表面粗糙值一般为Ra=1.6-6.3微米。
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2、普通车床
我所操作的车床的型号是CDS6136,可车削工件的最大直径是360mm。车削的主运动是主轴旋转动,进给运动是刀架移动。车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。切削加工的切削用量三要素是车削速度、进给量、背吃刀量。车外圆时,如主轴旋转转速调高,则进给量是不变的。45°弯刀既能车外圆又能车端面。
3、数控铣削加工
1)数控机床是利用专用或通用计算机,通过一系列有序的数字和符号的数字化信息(程序)控制机床的运动,自动实现机械加工的机床。
2)加工特点:数控铣床与加工中心是用来加工工件的平面,内外轮廓,孔,攻螺纹等工序内容。特点是加工精度高,加工零件的形状复杂,加工范围广,自动化程度
高,应用十分广泛。
3)机床坐标系:数控铣床及加工中心一般
具有三个坐标系X,Y,Z,机床主轴轴线方向
为Z轴,刀具原理工件的方向为Z轴的正方
向,X轴位于工件安装面相平行的水平面内,
一般平行于工件的工作台,对于立式铣床,人面对铣床主轴,工作台向左侧移动的方向为正方向,Y轴的方向则根据XZ轴的方向确定。
4)工件坐标系是用来确定工件上各要素的位置而设置的坐标系,工件坐标系的原点为工件的零点,位置由编程人员在编程是根据零件的特点选定。
5)铣削外轮廓时,铣刀的切入和切出点应沿零件轮廓曲线的延长线切入和切出零件表面,而不能沿法向直线切入零件,以避免加工产生刀痕。
6)常用编码的功能指令
①M03 主轴正转(顺)。
②M04 主轴反转(逆)。
③M05 主轴停止。
④M00 程序停止。执行完含有该指令的程序段后,主轴的转动、进给、切削液都停,以便进行某一手动操作。
黑龙江大学金工实习报告
⑤M01 计划停止。与M00指令功能相似, 图四:数铣实践中不同的是,只有在按下“选择停止”键后,M01才有效,否则继续执行下面的程序段。
⑥M30 程序结束。
7)常用准备功能指令
①G54 坐标偏移指令。指令工件坐标系的远点位置在机床坐标系的位置②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。
一般开始加工时应先把刀具沿XY运动到合适位置再使刀具沿Z轴运动,加工结束时候相反。G00只能用于工件外快速移动,不能做切削加工。
③G01 直线插补指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。
实际进给速度=F指令速度与进给速度修调倍率乘积④G02/G03 圆弧插补指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。当用园R指定圆心位置时,规定圆心角小于等于180度时,用“R+”表示,圆心角大于180度时,用“R-”表示。
4、特种加工
1)电火花线切割加工
电火花线切割加工的加工原理是工件为正极,钼丝为负极,运动残生电火花,使工件局部融化,进行切割。机床型号:DK7750。机器由控制装置、脉冲、机床组成。机床由支架、运丝系统、水循环系统、工作台组成。加工特点:① 加工窄槽② 加工高强度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面图形 ④ 节约材料,降低成本 ⑤可加工大角度的工件。
2) 2B编程
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5、数控车削加工
1)定义:数控车是利用数字控制技术,按照预先编制好的程序实现加工运行的一种自动化车削
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