电弧焊接工艺详细PPT讲解精品.pptVIP

电弧焊接工艺 ——与大家一起交流探讨 唐山松下营业技术系 2003 . 5. 电弧焊接的主要内容 弧焊电源（焊机） 建立稳定的电弧特性 焊丝熔化及稳定的熔滴过渡 母材的熔化及熔池的建立 形成焊缝及焊接接头 焊缝及热影响区的组织与性能的变化 符合各项技术标准的焊接结构 电弧物理特性（简要一） 电弧的三个区域 弧柱区 阴极区 阳极区 弧柱区总的电流=电子流+离子流 电子流 99·9% 离子流0·1% 温度高：5000~50000°K 阴极区给弧柱提供电子流，接受从弧柱来的离子流。 阳极区的导电机构与阴极区相反。 电弧物理特性（简要二） 电弧的稳定燃烧过程事实上是带电粒子产生、运动和消失的平衡过程。 产生 （电离、电子发射） 运动 （极区压降加速、电场加速） 消失 （扩散、复合） 阴极斑点自动跳向温度高，逸出功低的氧化膜处（铝的TIG、MIG电弧焊接工艺）。 直流正接、反接的意义 电弧物理特性（简要三） 电弧偏吹现象 （直流磁偏吹、药皮偏心、其他干扰） 电弧自身磁场的作用 （电磁力、等离子流力、斑点压力） 交流电弧的正确使用 焊丝的熔化及熔滴过渡 焊丝熔化热源 电弧热 电阻热 焊丝熔化特性 熔化速度 Vm 与电流 I 之间的关系 影响熔化特性的因素 焊丝成分 焊丝直径 干伸长度 极性 熔滴过渡的形态 （颗粒射流） 保护气体介质 （MAGCO2 ） 熔滴过渡的几种形式： 短路过渡 焊丝与熔池的短路频率20~200次/S 短路缩颈“小桥”爆断有飞溅。 颗粒过渡 大滴过渡 较大飞溅, 难于生产应用. 喷射过渡 射滴过渡 射流过渡（无飞溅焊接） 熔滴喷射过渡的必要条件 纯氩或富氩混合气体保护焊（MIG或MAG焊接） （CO2焊接无法实现喷射过渡） 焊接电流超过喷射过渡的临界电流 （如?1.2实心焊丝MAG焊时电流I 280A） 低于临界电流时采用脉冲熔化极电源 各种焊丝大滴-喷射过渡转变的临界电流值 熔化极脉冲电弧焊的工艺特点 把间断的.高幅值（大于临界电流）的脉冲电流叠加在低值的稳定电流上，平均电流便可大为降低，但却能在脉冲期产生金属喷射过渡。 必须用富氩（或纯氩）气体。 采用专用电源（如松下AG1脉冲MIG/MAG焊机）。 能够用较大直径的焊丝在各种位置上焊接薄板和厚板。 （如焊接 钢 不绣钢 铝 铜 等材料时采用?1.2焊丝，使用80~100A焊接电流也能获得喷射过渡） 母材熔化与焊缝成形 焊缝熔池的特点 体积小 温差大 冷速快 温度高 过热状态（钢熔池平均温度： 1770 ± 100°C） 在运动下结晶 （熔池中的气泡、杂质在运动中上浮） 熔池的形状 熔深 熔宽 余高 焊接化学冶金反应的特点及作用 分阶段 连续进行 药皮反应区 熔滴反应区 熔池反应区 气 渣 气+渣联合 保护 脱氧 脱氢 脱氮 脱硫磷 渗合金 与焊接方法及焊接规范有密切的关系 焊接接头的三个组成部分 焊缝区 柱状组织 晶粒粗大 组织偏析 熔合区 与母材联生结晶 热影响区（非淬火钢） 1、 过热区（粗晶区） 2、 正火区（细晶区、也称“完全重结晶区”） 3、 部分相变区（不完全重结晶区） 4、 再结晶区 GMAW--- 熔化极气体保护焊 CO2 ( 99.98% CO2 ) MAG （75~95% Ar + 25 ~