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第六章 温升试验 （3） 验证除铁心，绕组以外的电气连接线或油箱中的结构件是否有局部过热。GB1094.2－96未规定这一温升限值，但要求温升不能过高，以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过快老化。通常要求温升不超过80K。可通过特殊试验进行探讨（见GB1094.2的附录B）。 第六章 温升试验 第二节 变压器冷却方式代号 ※ONAN ：油浸自冷 ※ONAF ：油浸风冷 ※OFAF ：强油风冷 ※OFWF ：强油水冷 第六章 温升试验 第三节 温升限值 ※油顶层温升：油不与大气直接接触的变压器为60K；油与大气直接接触的变压器为55K。 ※绕组平均温升：65K。 ※对于铁心，绕组外部的电气联接或油箱中的结构件，不规定温升限值，但仍然要求温升不能过高，以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过快老化。一般不大于80K。 第六章 温升试验 第四节 温升的试验方法 ※国家标准GB1094.2-96规定，测定油浸式变压器的稳态温升的标准方法是短路接线的等效试验法。通常是将试品电压较低一侧的出线端子短接，从高电压一侧供给总损耗，测定顶层油温升和底部油温升。接着降低输入电流为额定电流，测定绕组的平均温升，球队绕组对周围油的铜油温差，加上总损耗下的油平均温升，通过计算得到额定电压和额定电流下绕组的平均温升。 第六章 温升试验 第五节 温升试验中局部过热的分析判断方法 温升试验过程中，即使内部存在着局部过热，从测定顶层油温度，底部油温度和绕组平均温度，也不会显示出异常的温度值。变压器外部产生的局部过热可用红外扫描摄影技术对油箱表面和电气接线端子的局部温度进行监测，找出局部过热点，并进行处理。变压器内部的局部过热可通过温升试验前，试验过程中和试验结束后定时对变压器内部油中溶解气体的色谱分析结果来进行分析判断。从分析结果中的CO,CO2,H2,CH4,C2H6,C2H4和C2H2的不同含量和产气速率来判定过热的温度范围及故障性质。 第七章雷电冲击和操作冲击试验 1、变压器在运行中可能受到各种过电压袭击，通过试验考核产品绝缘强度： ※暂时过电压——工频耐压试验 ※操作过电压——操作冲击试验 ※雷电过电压——雷电冲击试验 第七章雷电冲击和操作冲击试验 2、试验标准和有关规定 （1）绝缘配合 ※考虑系统中可能出现的各种过电压、保护装置特性和设备绝缘特性，确定输电系统中各种电气设备的绝缘水平，从而使设备绝缘故障率或停电事故降低到经济上和运行上都可以接受的水平 （2） 适用于变压器的绝缘配合方法 ※惯用法（三次耐压法）——在预期的最大过电压与冲击耐受电压间根据设备绝缘性能与运行经验，选取合适安全裕度系数 第七章雷电冲击和操作冲击试验 （3）标准中规定举例 ※标准雷电全波波形 ※波前时间T1=1.2μs 允许偏差±30％ 半峰值时间 ※T2＝50μs 允许偏差±20％ 第七章雷电冲击和操作冲击试验 3、冲击电压的测定 （1）测定方法： ※测量球隙 ※分压器－峰值表电压表 ※分压器－示波器 ※记录波形用高压示波器 第七章雷电冲击和操作冲击试验 （2） ※测量系统 ※分压器（电阻式 阻容式和电容式） ※高压引线 ※阻尼电阻 ※测量电缆及测量仪器 ※冲击峰值电压表（指示冲击电压峰值） ※高压示波器（测量电压幅值和波形变化） 第七章雷电冲击和操作冲击试验 4、雷电冲击试验 （1）试验前准备 检查试品 仪器 设备和系统 ※试验回路 ※试验回路包含主回路、测量回路和截断波回路 ※高压引线布置(对接地物和油箱的距离足够大) ※接地 ※试品接线 除被试端子外均应直接接地 第七章雷电冲击和操作冲击试验 （2）波形调节 ※全波波头时间调节 ※估算波头时间公式 ※调节波头时间T1，主要是调节波头电阻阻值 ※全波波尾时间调节（高阻抗试品） ※同理 调节波尾电阻阻值来调节波尾时间T2 ※ 第七章雷电冲击和操作冲击试验 5、故障探伤（示伤） 信号引取 示伤元件——电阻元件 示伤波形图 中性点电流波形图 电容传递电流 第七章雷电冲击和操作冲击试验 6、试验结果分析 （1）产品合格主要依据 ※若全电压下所记录的电压和电流瞬变波形图与降低电压下所记录相应波形图无明显差异，则试验通过。 （2）回路中影响示伤图变化的因素 同步系统影响 接地部分放电 高压部分放电 其他影响 第七章雷电冲击和操作冲击试验 （3）示伤波形图分析 全波试验的电压波波形图分析 主绝缘对地故障，电压波将突然下降 沿绕组一部分闪络时，将使T2减小 全波试验的电流波形图分析 中性点电流：明显增大表明绕组内部故障；变小表明绕组对地或对相邻绕组故障 电容传递电流：被试绕组内部或对地故障时会突变，频率变化，幅值可能降低；对相邻绕组故障时，幅值突