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毕业设计(论文)_高压瓶盖注射成型工艺分析与模具设计

高压瓶盖注射成型工艺分析与模具设计 1 前言 塑料模具是模具行业中十分重要的行业。我国塑料模具行业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大的发展,模具水平有了较大的提高。注射成型是大量生产塑料制品的一种成型方法,二十多年来,国外的注塑模CAD技术发展相当迅速。在经济全球化趋向日渐加速的情况下,塑料模具行业的发展水平对一个国家的制造业有着巨大的影响。做为二十一世纪的大学生,并且我们又学的是模具制造专业,因此,我们要抓住这次机会,尽可能多的了解和掌握塑料模具设计方面的知识,为中国塑料模具的发展贡献自己的力量。 这次毕业设计是我们在修完所有的课程之后,走向社会之前的一次综合性设计。在此次设计中,主要会用到所学的注射模设计,机械制图以及机械设计等方面的知识。通过本次毕业设计,使我对塑料模具有了更深层次的了解,能将自己在课堂上学到的知识运用到实际中。同时,通过这次设计,我也学到了查阅相关资料的方法和实际工作中遇到的问题的解决方法,这为我以后的工作打下了良好的基础。 本次毕业设计,我也得到了老师和同学们的帮助,在此表示感谢!由于实践经验的缺乏和水平的限制,且时间仓促,在这次设计过程中出现了一些错误,恳请各位老师批评指正。在写毕业论文的过程中,我参考了《塑料膜成型模具设计》、《中国模具设计大典》、《简明塑料成型工艺与模具设计手册》等有关教材,引用了其中的公式及图表。由于我对塑料模具设计不是很了解,所以在论文中存在一些缺点和错误,希望老师多加指正。 2 选题背景 2.1 课题来源 课题来源于生产/社会实际。 2.2 目的 模具行业的发展日新月异,塑料模具行业的发展对我国制造业有着重要的影响。作为学习模具设计专业的大学生,为了将来能够更好的从事塑料模具设计这一行业,我们应当能够了解和掌握塑料模具的一般设计步骤。进行此课题,我能够初步地设计一副塑料模具。为了能够更好的掌握注塑模具设计方面的知识,高压瓶盖注射模具作为一个技术含量比较高的课题,值得我们去研究、设计。 2.3 意义 对本课题进行研究、设计,一方面能够使我们将自己在课堂上学到的知识加以运用,将知识掌握得更加牢靠;另一方面能够让我们对塑料模具有更多的了解。同时,我们还能够从这次设计中学到在实际工作中解决困难的途径,为我们捡来的工作奠定了基础。 2.4 国内的现状、存在的主要问题及发展趋势 2.4.1 国内的现状 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右[]。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。[2];精密塑料模具方面,已经能生产相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具[2]。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50%~80%相比,差距较大。在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶近年来,我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等,这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点,为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平已经比较先进,有些三资企业的装备水平也并不落后于国外,但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是,企业组织协调能力差,难以整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少;更重要的是观念落后,对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发,同时也要重视产品的创新。近几年,国产塑料模具国内市场满足率一直不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率更低,估计不足60%。同时,工业发达国家的模具正在加速向中国转移,国际采购越来越多,国际市场前景看好。市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。在社会主义市场经济中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户、需单件生产的行业,国有和集体所有制原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展。在信息化带动工业化发展的今天,我们既要看到成绩,又要重视落后,要抓住机遇,采取措施,在经济全球化趋向日渐加速的情况下,尽快

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