采用预分离—预蒸馏工艺流程改造水溶液全循环尿素装置的技术进展.pdfVIP

维普资讯 第 2期 中 氮 肥 NO．2 2004年 3月 M—SizedNitrogenousFertilizerProgress M ar．2004 采用预分离一预蒸馏工艺流程改造水溶液 全循环尿素装置的技术进展 钱镜清 智成化工有限公司，湖南 株洲 4I2005 [摘 要]介绍了用 中国自行开发的预分离一预蒸馏流程改造传统水溶液全循环尿素装置 ，以挖掘 装置的增产节能潜力。采用预分气和预蒸馏气分流的流程，充分发挥各 自的特点，取得了热能回收和降 低汽耗的双重作用，甲铵热能回收率达 8O 。蒸汽单耗降至 1050kg。正确设计和安装预分离器是充分 挥预分离效率的关键。 [关键词]水溶液全循环；尿素装置；预分离一预蒸馏工艺；节能增产改造 [中图分类号]TQ44I．4I [文献标识码]A [文章编号]1004—9932 2004 02—0001—05 TechnologyProgressofrevampingureaprocessofsolution full recyclewithpre—separati0n pre—dist订lati0ninureaplant QIAN Jing—qing ZhichenChemicalIndustryCo．．Ltd。Zhuzhou4I2005。China Abstract：Itisintroducedrevampingureaprocessofsolutionfullrecyclewithpre—separation pre— distillationinureaplant，whichisdevelopedinChina，toexploititspotentialitiesofenergysaving capacity increasing．Theadvantagesofpre—separation pre—distillation processarefullusedvia separatinggasflow toenhancethethermalenergyrecoveryandlowersteam consumption．Thusthe efficiency of thermalenergy recovery in ammonium carhamatehasraisd to 8O and the steam consumption perton ureahasreduced to 1050kg．The key pointsto gain thegood pre—separating efficiencyaredesignandinstallationOfthepre—seperator． Keywords：solutionfullrecycle；ureaplant；pre—separationpre—distillationprocess；revampingfor energysaving capacityincreasing 工艺尿素装置产量约 占5O 。 0 前 言 我国自行设计的水溶液全循环工艺吨尿素汽 目前我 国水溶液全循环工艺尿素装置共有 耗值为1700kg co为 63 ，相对于 7O年代引 190多套 。此工艺装置尿素产量在 1993~1994年 进的CO。汽提工艺和 8O年代引进的氨汽提工艺 时，占我 国尿素总产量的75 ；随着大、中型氨 而言，汽耗较高。经过多年来生产单位的技改实 汽提工艺装置陆续投产 总量约占25 ，目前该 践以及设计、研究单位的努力，该工艺技术已取 得了长足的进展。实践证明，利用较少的技改投 资，走 自力更生的道路，自行设计、自制设备 、自 [收稿 日期]2003—12一I7 己安装 ，使装置生产能力扩大 1～1．5倍 ，生产能 [作者简介]钱镜清 1932一 ，男，上海市人 ，教授级 力由原 60kt／a扩大到 18O～200kt／a已成为现 高工，原湘江氮肥厂 现更名为智成化工有限公司 总工 。 享受国务院特殊津贴 ，现旅居美国。 实。同时甲铵热能回收率 已达 80 ，吨尿素汽耗 维普资讯 · 2 · 中 氮 肥 第 2期 降至 1050～l1O0kg。 1．2 预分 离一预 蒸馏流程 的开发 目前 ，使汽耗降到900kg以下的水溶液全循 预分离一预蒸馏流程起始于齐鲁一化的尿素 环新工艺已开发出来 ，这种高效益的成绩也是应 装置 ，当时中尿装置上没有一吸外冷却器 ，预分 用预分离一预蒸馏流程改造水溶液全循环工艺装 气直接进入一吸塔。采用原 +8oox2600mm 仅 置的结果。该新工艺只需少量技术投资即可。其 1．3m。 预分离器，放置在蒸馏塔前 ，其间位差 18 汽耗与CO：汽提