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挂篮预压 挂篮拼装好后，必须通过试压消除结构的非弹性变形，并同时测出挂篮的弹性变形，以利于悬灌施工时预留预拱度。 挂篮主桁和底篮拼装完成后，进行挂篮各部分检查，合格后即可进行挂篮预压，预压方法： a、张拉钢绞线预压法。预压方法简便、安全、快速。 b、堆载预压法。工艺简单、所用时间较长。 挂篮的移动 　待已浇梁段混凝土强度且预应力张拉完成后，即可进行挂篮前移。挂篮移动步骤如下： 　⑴、接长导轨，将导轨锚固于竖向精轧螺纹钢上； 　⑵、放松外滑梁前吊杆和后吊带，使外侧模由自重下落而脱模； ⑶、拆除后下横梁的后中吊带，放松前下横梁的前吊带，从而使底篮系统与已浇梁段脱离； 　⑷、拆除内侧模与底板间的支撑，放松内滑梁的前吊杆和后吊带； ⑸、拆除主桁后下弦杆的后锚，使后下弦杆通过反扣轮反扣于导轨上； 　⑹、用横向张拉千斤顶张拉钢绞线，带动挂篮前行。给千斤顶送油前，要再次检查各顶准备工作是否完成，确认完成后，即可送油移动挂篮。挂篮移动时，左右两侧必须对称同步移动。 钢筋绑扎 挂篮移动到位后，将挂篮适当提升到位后，即可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎顺序为先绑扎底板钢筋，然后绑扎腹板钢筋，腹板钢筋绑扎完成后，安装内外侧模，最后将内外顶模安装好后绑扎顶板钢筋。在钢筋绑扎的同时，要安装好预应力筋及波纹管、吊带与吊杆预留孔 混凝土施工 混凝土性能要求 混凝土拌制与运输 混凝土浇筑 混凝土性能要求 粗骨料的粒径控制在5～20mm。混凝土塌落度控制在180～220mm，混凝土中掺加高效缓凝减水剂，混凝土初凝时间不小于6小时。 混凝土拌制与运输 混凝土拌制采用拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，输送泵输送至工作面。 混凝土浇筑 为了使后浇混凝土不引起先浇砼的开裂，箱梁砼的浇筑采用一次浇筑成型，并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕，也就是要求挂篮的变形全部发生在混凝土塑性状态之间，即可避免裂纹的产生。灌筑方法采用先梁节后端，后梁节前端，并从腹板向中间推进的方法。 预应力施工 预应力设计 预应力筋下料 穿束 张拉 孔道压浆 连续梁只设计有纵向和横向预应力，无竖向预应力，纵向采用φ70和φ90mm镀锌金属波纹管，横向采用70×19的镀锌金属扁波纹管。 所有预应筋的下料均采用砂轮切割机进行切割，严禁采用氧焊或电焊切割，以免伤害预应力筋。下料后其端部需用砂轮机将毛刺和棱角磨平。 穿束前用通孔器疏通预应力管道，穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由卷扬机牵引穿束，穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶。竖向预应力筋在梁段混凝土浇筑前直接埋入梁体中 张拉 a、千斤顶选型 　　在梁段混凝土强度和弹性模理达到设计的100%且龄期不小于5天之后，方可进行张拉。纵向设计锚下控制张拉应力为1302—1352MPa（具体见设计），最大纵向张拉力约为340t，最小为135t，所以采用YCW400型千斤顶，横向采用YDC240型千斤顶，油泵均采用ZB4/600型。 张根张拉千斤顶 扁锚 P型锚 P型锚挤压器 H型锚 H型锚压花机 张拉 b、张拉注意事项 　　①、张拉顺序为先纵向，后横向。 　　②、张拉时采用张拉力和引伸量进行双控，每根钢束张拉至设计吨位后，实测钢束的引伸量，实测伸长量与理论计算伸长时相差不得大于±6%。 ③、张拉时确保“三同心两同步”， “三同心”即锚垫板与管道同心，锚具和锚垫板同心，千斤顶和锚具同心。“两同步”即“T构”两侧两端均匀对称同时张拉。 ④、在张拉及使用过程中，应按规定定期对张拉机具进行检校和标定。千斤顶和油表必须匹配标定，匹配使用。 孔道压浆 预应力张拉完后，即进行注浆。利用真空泵先行清除预应力孔道中的空气，使孔道内达到负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆压注入预应力孔道，由此排出了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度。 连续梁挂篮施工控制要点 长沙中大建设监理有限公司 前言 挂蓝施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。 这种工法有它的优越性，但存在几个关键的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方法入手，重点介绍以上关键点。 一、基本施工方法 三角挂篮动画演示-320x240.avi 悬臂法施工的连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座、临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。 连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后