《吊车梁系统安装施工作业指导书08》.docVIP

QB 上海富冶钢结构有限公司 QJ/F·Y·08－2003 吊车梁系统安装作业指导书 2003－12－12 发布 2003－12－13 实施 上海富冶钢结构有限公司 发布 上海富冶钢结构有限公司 作业指导书 标题：吊车梁系统安装作业指导书 本程序由事务部提出 本程序由制造部或项目部归口 文件编号：QJ/F·Y·08－2003 第一版 第3次修改 拟制：徐佩荣 日期：2003年9月15日 审核：于忠明 日期：2003年9月20日 批准：毕 辉 日期：2003年9月25日 目 录 总则………………………………………………………………1 施工准备…………………………………………………………1 对吊车梁的技术要求……………………………………………1 施工方法…………………………………………………………1 质量标准及检验评定……………………………………………2 安全技术措施……………………………………………………3 1 总则 1.1范围 本标准适用于工业厂房及民用建筑结构钢吊车梁系统安装。 1.2引用标准 GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2施工准备 2.1人员准备 2.1.1从事钢结构安装作业的人员必须具备本专业的基础知识和技术等级及经过专门的培训。 2.1.2操作人员必须经过入厂三级安全教育。 2.1.3从事高空作业人员必须经体检合格后方可登高作业。 2.2施工机具 2.2.1吊装机械的选择 根据所安装的吊车梁尺寸、重量、安装位置及吊装机械的性能，确定选用吊装机械。 b)根据厂房大小、跨距、线距，确定选用吊装机械数量并布置吊装机械的位置。 2.2.2其它辅助工具 2.2.2.1电焊机及水焊机具。 2.2.2.2紧固机具 初拧扳手 b)终拧扳手 c)普通扳手 2.2.2.3小型机具 倒链、千斤顶、电钻、钢丝绳。 2.2.2.4检测工具 水准仪、经纬仪、弹簧秤。 b)钢尺、板尺、直角尺、线坠。 2.2.3施工用料 用于吊车梁垫板用钢板。 b)用于制作吊筐的钢筋。 c)用于搭设安装平台的跳板。 2.4技术准备 2.4.1施工前应进行施工图纸自审、会审工作。 2.4.2按施工图要求编制施工作业设计或者施工方案，并向作业人员交底。 2.4.3对高强螺栓试件作抗滑移系数复验。 2.5现场准备 2.5.1吊装机械行走路线应垫道渣或者铺设路基箱、搭设栈桥。 2.5.2根据安装顺序确定构件拼装场地和构件堆放场地。 2.5.3根据现场情况设置行、列线控制定或隐蔽桩。 2.5.4夜间施工必须有充足的照明设施。 3 对吊车梁的技术要求 3.1本标准仅指实腹吊车梁的箱形吊车梁。 3.2对进场的构件应核查质量证明书，设计变更文件、构件交工所必须的技术资料。 3.3吊车梁跨度及端部刀板封头的误差应符合规范要求。 3.4吊车梁两端最外侧安装孔距及吊车梁起拱度应符合规范要求，吊车梁不得下挠。 3.5严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。 4 施工方法 4.1吊车梁安装 4.1.1复测柱子的垂直度，柱子牛腿标高是否符合要求。 4.1.2在柱肩梁上放出吊车梁安装中心线。 4.1.3根据吊车梁实际高度配置梁底垫板。 4.1.4吊装前应清除构件表面的灰尘、油污和泥土。 4.1.5吊车梁安装应从有柱间支撑的跨间开始。 4.1.6吊车梁应采用两点绑扎，钢丝绳对称设置。 4.1.7吊装前应对构件进行试吊，确认无误后方可正式起吊。 4.1.8吊车梁两端应设置拉绳控制，避免构件悬空时碰撞柱子。 4.1.9构件平稳就位时应缓慢落钩，将梁中心线与柱牛腿中心线重合避免重复调整吊车梁次数。 4.1.10吊车梁就位后，应用垫板垫平，并用螺栓临时固定，以防倾倒。 4.1.11吊车梁与吊车梁之间必须用螺栓相连接固定。 4.1.12重型吊车梁宜采用两台机械吊装，应注意起吊同步、平稳。 4.2吊车梁调整 4.2.1吊车梁顶面标高调整 调整底板、垫板厚度。 b)调整时可在吊车梁与柱牛腿支撑面间加垫板，但垫板厚度不宜小于3mm，层数不应超过三块。 c)调整后垫板应焊接牢固。 4.2.2吊车梁垂直度的偏差调整应在跨中两侧进行调整。 4.2.3吊车梁跨距和轴线的调整应注意跨距误差均匀分配，不可使误差积累。 4.3吊车梁自动系统安装 4.3.1吊车梁自动桁架和钢柱固定，连接水平支承，并用螺栓连接。 4.3.2吊装制动板与吊车梁相连接，并与辅助桁架点焊临时固定。 4.3.3检查各部尺寸，其结果应符合设计要求后焊接制动