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聚对苯二甲酸乙二醇酯概述
* 中心轴上安装有 多层螺旋片,可推动 物料前进。 另有数层网片, 旋转时网片上的网孔 将粘附有薄膜状的物 料暴露于缩聚釜上半 部的空间,不断形成 新表面,有助于小分 子的排除。 * 终聚釜 * 聚酯发展趋势 a、装置的大型化和规模效益; b、新型反应器的研制和流程的简化; c、新型催化剂的使用; d、新添加剂技术; e、应用领域的拓宽。 * EMS伊文达-费休(Inventa-Fisher)公司开发了创新的聚酯反应器技术,可降低生产聚酯的原材料消耗和提高产率。可使转化费用降低26%,提高销售收益22%和改进聚酯质量。 目前,这种新技术除已有一套1t/d的中型装置外,还有三套聚酯装置采用新的反应器技术,德国240t/d装置正在建设中,荷兰180吨/日装置处于基础工程阶段,中国台湾120t/d装置已决定采用这种反应器。 新型反应器的研制和流程的简化 * 目前世界绝大多数PET聚酯生产装置仍采用锑类催化剂,其用量约占90%,尽管这些锑类催化剂的催化效果很好,但锑的毒性问题愈来愈受到人们关注。因此近年来PET非锑催化剂研究非常活跃。 杜邦、东洋纺、帝人、吉玛等公司纷纷推出无锑无重金属环保型催化剂。如PET非锑催化剂的开发: ACORDIS公司的C-94催化剂,具有新型、高活性(Ti/Si)、不含重金属等特点,用量只有Sb2O3的1/4,但缩聚时间却大大缩短,从而大大提高了聚酯装置的生产能力,特别是制得的PET切片不含有重金属。 另外,吉玛公司Ecocat的催化剂、东洋纺绩公司新聚酯催化剂、帝人公司的新型钛类聚酯催化剂技术等。 新型催化剂的使用 * 练习题 1、生产PET有哪三种路线?目前世界工业化生产PET 主要采用哪种路线?实施方法是哪种? 2、在熔融缩聚生产PET时,用逐步缩聚的理论解释缩聚阶段特别是终缩聚为什么采用高温、低压操作? * 聚对苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene Terephthalate (PET) * PET概述 1941年用对苯二甲酸与乙二醇缩聚获得聚对苯二甲酸乙二醇酯,经熔融纺丝制成性能优良的纤维,于1953年实现工业化。至1972年其产量居合成纤维的首位。 实验测得 PET的分子量在15000以上才有较好的可纺性,民用 PET纤维的分子量为16000~20000。 目前,中国的PET产量居世界第一,占全世界产量的70%,其中仪征化纤居全国第一。 * 目前,世界研究热点是聚乳酸(PLA)纤维,路线为: 淀粉——葡萄糖——乳酸——聚乳酸——纤维 PLA纤维:染色温度比PET低30℃,比PET吸湿性好,用途广,如用于手术缝合线、骨科、牙科等。 * 结构与性能 苯环 共轭体系 刚性 非极性亚甲基+酯基 柔性,疏水性 刚性为主,并有一定柔性和弱极性; 结构对称规整,可以结晶,但速度慢。 * 涤纶树脂(PET)的性能 PET纤维的性能: 强度高,在湿态下强度不变,耐冲击强度比聚酰胺高四倍; 耐热性高,熔点为255~265℃,软化温度为230~240℃; 弹性好。织物不易褶皱,不易变形; 耐光性好,在合成纤维中仅次于聚丙烯腈; 耐腐蚀性好,仅次于聚酰胺; 此外,耐磨性好、吸水性较低等。 * PET分类和应用 按用途分:非工程塑料级、工程塑料级。 非工程塑料级:用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 工程塑料级: 电子电器方面—电器插座、断电器外壳、开关、仪表机械零件、电磁灶烤炉的配件等; 汽车工业方面—流量控制阀、化油器盖、脚踏变速器等; 机械工业方面—齿轮、皮带轮、泵零件等。 最早使用PET瓶包装清凉饮料的企业是美国可口可乐公司。矿泉水水瓶、碳酸饮料瓶等温度达到70℃时易变形,同时释放出对人体有害的物质,如1号塑料品使用10个月后易释放出致癌物,此类包装瓶不易放在车内暴晒,不能装油、酒等。 * 生产PET的工艺路线 环氧乙烷法(EO法) 直接缩聚法(TPA法) 酯交换法(DMT法) * ⒈ 直接缩聚法(TPA法) 将对苯二甲酸(TPA)与乙二醇进行缩聚制备聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)的方法。 PET的生产方法是熔融缩聚。
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