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采购管理运行顺序流程图 ABC成本法 SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijB SiB—第i个供应商的成本值；pi—第i个供应商的单位销售价格；Pmin—供应商中单位销售价格的最小值；q—采购量；cjB—因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成本；DijB—因供应商i导致的在采购企业内部的成本因子j的单位成本。 这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的直接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供应商。 供应商综合评价、选择的步骤 一、库存的概念 1.APICS “库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和备件等”。 2.狭义 　　　“仓库里存放东西” 3.广义： 　　库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。 一、库存的概念 　 　4.同仓库管理的区别： 　　 仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输和搬运以及存储自动化等的管理；库存管理的对象是库存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品，以及辅助物料。 库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求与零配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。 二、库存的作用 缩短订货提前期 稳定作用。 分摊订货费用。 防止短缺。 防止中断。 三、库存的分类 可以从不同角度对库存问题进行分类，按不同的分 类方法可以把库存分成： 1.按库存物品需求的重复性：单周期需求与多周期需求 2.按库存物品需求的相关性：独立需求库存与相关需求库存 3.按库存物品形成原因：安全库存、储备库存、批量库存、在途库存、囤积库存 4.按库存物品成型状态：原材料库存、半成品库存和产品库存 5.按库存物品价值：贵重物品与普通物资 四、库存管理功能分析 1、物料的入库 2、物料的出库 3、物料的移动管理 4、库存盘点 5、库存物料信息分析 1、物料的入库 采购订单的来料入库根据采购订单来接受物料（安排检验），办理入库手续，开收料入库单（收货单、入库单），分派材料库存货位，同时监督来料是否与订单相符。入库业务还包括生产完工入库、生产剩余物料入库以及销售退货入库。 2、物料的出库 物料出库有生产领料、非生产领料与销售提货。 4、物料的移动管理 物料的移动是库存之间（有时会在分厂之间或分公司之间）的物料调拨，这种物料可以不经过检验（但经过长途运输也要检验，可以通过设置系统参数进行控制），也可以根据系统参数设置要求生成凭证（如果是财务的材料明细帐还应分仓库核算）。 5、库存物料信息分析 从各种角度对库存物料信息做分析。例如，日常的物料进、出库的业务数据分析，物料占用资金分析，物料来源和去向分析，物料ABC分类分析等，以便为高层进行决策提供基础数据。 五、库存管理策略 在制造企业中，常用的库存管理策略包括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。 财务会计 管理会计 管理会计是20世纪50年代发展起来的一门新学科，是现代管理学的重要组成部分。管理会计的主要目的在于为企业内部各级管理部门和人员提供进行经营决策所需的各种经济信息。 ERP的成本管理是按照管理会计的原理，对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析与考核。 1. ABC库存管理策略 是根据库存物料占用资金的大小进行分类管理的策略。 A类物料：一般占用60-70%左右的库存资金，但其数量不超过20%； B类物料：大约占用20%的库存资金，其数量大约是20%； C类物料：其数量往往占到库存物料总数量的60%以上，但是其占用的资金则不足库存资金总额的10%。 A类物料是重点管理的物料，从订货、入库、保管、盘点、检查和发放等都应该严格按照库存管理制度进行管理，并且应该尽可能地降低该类物料的库存数量。 C类物料的管理相对来说可以松一些，而B类物料管理严格程度介于A类物料和B类物料之间。 2. 批次管理策略 是对物料进行逐批管理和控制的方式。在批次管理中，即使是同种类型的物料，如果其批次不同，则作为不同的物料来管理，不允许混批。 一般在采购到货、入库、委外加工、和产品完工入库时创建批次。 应用领域：食品、药品、航空、汽车 3. 序列号管理策略 在序列号管理策略中，每一个物料都被赋予一个与之对应的序列号。该序列号将伴随该物料贯穿于该物料的采购、库存、生产和销售等各个环节，这些环节的信息都与该序列号