高炉主控室工艺技术规程.docVIP

承德建龙特殊钢有限公司 规程 编号： 受控状态： 分 发 号： 编制：审核： 批准：发布日期：20年月日 实施日期：20年月 日  3 术语、定义及安全生产技术规定 3.1 技术术语使用公司技术文件规定的标准术语 质量术语使用ISO9000标准术语。 3.2 定义 炉况顺行：指压量关系对称、下料均匀顺畅。 加风：通过鼓风机操作，使仪表显示风量上涨或风压升高的操 作行为。 减风：通过鼓风机操作，使仪表显示风量下降的操作行为。 慢风：风量在全风的80%到常压之间为慢风。 放风：打开高炉排风阀的操作。 低压：热风压力≤0.005MPa。 常压：炉顶压力＜0.03MPa。 高压；炉顶压力≥0.03MPa。 休风：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需要中断生产时，停 止向高炉送风，关闭热风阀的状态。 休风倒流：将休风后高炉内残留的煤气经过热风管道倒流经热风炉或专用的 倒流阀排出的休风操作。 短期休风：休风时间在4小时之内。 长期休风；休风时间大于4小时。 炉顶点火:高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气。 炉热：生铁含硅连续两炉以上（包括两炉）高于规定值上限0.1%。 低炉温：生铁含硅低于规定值下限0.1%。 炉凉：生铁含硅连续两炉以上（包括两炉）低于规定值下限0.1%。 炉凉剧烈：生铁含硅连续两炉以上（包括两炉）低于0.15%，渣铁物理热不 足，渣发黑、铁发红，铁水温度低于1380℃。 滑尺：料尺工作正常，突然下落。 崩料：炉料停滞，突然下落。 悬料：炉料停止下降。 顽固性悬料:连续三次坐料，炉料仍不下的悬料。 难行：料尺呆滞。 坐料：为使炉料下降，风量减至零。 管道行程：高炉横断面局部煤气流过分发展的表现。 偏尺：两料尺偏差大于0.3m。 低料线:料线低于规定值0.5m。 全压：操作方针规定的风压水平。 全风:全压时所达到的风量水平。 大煤比：指煤比大于120Kg/tFe。 大凉及炉缸冻结:大凉是指炉缸物理热严重不足，不能正常送风，渣、铁流动 不好，产品出格，但铁口尚能出铁。炉缸冻结则是情况进一步恶化，渣口放不出 渣，铁口出不来铁。 特殊情况：高炉出现崩料、悬料、炉凉、炉热、冷却设备破损、渣铁排放不 正常和紧急事故等为特殊情况。 正常情况：非特殊情况为正常情况。 紧急事故：高炉风、水、电、汽不正常和突发性设备故障造成高炉不能正常生 产为紧急事故。 渣铁排放不正常：渣铁流过大，溢出主沟或小坑（撇渣器）之外，渣铁泛滥； 铁口封不上；理论铁量连续两炉未出净且连续两炉累计理论铁量与估量之差大于 20吨。 3.3安全生产技术规定 3.3.1炉底温度:自培碳砖应≯550℃.炉基温度:≯250℃,采用水冷时≯220℃。 3.3.2、炉喉温度≯900℃,炉顶温度≯500℃。 3.3.3、风口渣口冷却水压应高出热风压力0.05Mpa,水压下降低于0.1MPa时减风处理，并视情况组织休风。 3.3.4、铁口角度≯17℃，炉役各阶段内铁口角度的变动由炉长报分厂厂长批准后执行。日常出铁时严禁超过此范围。 3.3.5、铁水灌内最高铁水面应低于罐沿500mm。 3.3.6、休风时冷风管道和煤气系统应保持正压。凡4小时以上的休风应停风机。 3.3.7、打水空料面时，H2含量应≯6％，并至少每小时测定一次煤气成分，当H2＞6％时，应停止回收煤气。 3.3.8、煤气系统的蒸汽压力应保持≮0.4MPa。 3.3.9、高炉冷风压力小于0.05MPa时，必须关闭混风切断阀。 3.3.10、炉前冲渣水压力应保持＞0.3MPa 。 3.3.11、禁止使用高炉煤气烘烤渣沟、铁沟。 4 内容及要求 4.1高炉冶炼技术操作方针 以精料为基础，以稳定顺行为手段，以提高煤气利用为重点，采用适宜的风量，大喷吹，高风温，重负荷，提高冶炼强度与降低焦比相结合，使高炉达到高产、优质、低耗、长寿的目的。 4.2强化高炉冶炼的技术操作要点 值班工长要努力做到： 一“上”：一心一意，精心操作，创造条件上水平。 二“防”：防剧冷过冷，防恶性悬料。 三“快”：上下部调剂要快；顺炉况要快；处理事故要快。 四“稳”：稳定煤气流；稳定热制度；稳定送风制度；稳定造渣制度。 五“高”：高风温；高负荷；高煤气利用（CO2）；高风量；高喷吹量。 六“勤”：勤看风口；勤看渣