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第10章 轴（书16） 本章围绕轴的设计这个中心，对轴的材料、失效形式、结构设计、强度计算等展开讨论。掌握轴的结构设计、受力分析与强度计算；了解心轴、转轴和传动轴的载荷和应力特点，了解轴的材料及热处理方法的选择，了解轴的刚度和振动稳定性计算。 一、知识点分析 1、轴的分类与轴的组成 按照轴线形状分类：轴可分为直轴、曲轴和软轴。直轴：按外形不同可分为光轴、阶梯轴及一些特殊用途的轴；曲轴：曲轴是内燃机、曲柄压力机等机器上的专用零件，用以将往复运动转变为旋转运动，或作相反转变。软轴：软轴主要用于两传动轴线不在同一直线或工作时彼此有相对运动的空间传动，也可用于受连续振动的场合，以缓和冲击。 按照所受载荷性质分类：轴可分为心轴、转轴和传动轴。心轴：通常指只承受弯矩而不承受转矩的轴；转轴：既受弯矩又受转矩的轴；传动轴：主要受转矩，不受弯矩或受很小弯矩的轴。 轴结构的组成：轴主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。 2、轴的结构设计 （1）、轴的结构应满足的主要要求：1) 轴上的零件应有确切的工作位置；2) 轴上的零件要能牢固可靠地相对固定；3) 轴上的零件应便于安装和拆卸；4) 轴的结构应便于加工，尽量减少应力集中。 （2）、零件在轴上的轴向定位 常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、轴端挡圈、圆锥形轴头等。 当采用套筒、圆螺母、轴端挡圈固定零件时，零件的轮毂长度要略大于与之相配合的轴段长度。与轴承和零件相配合处的轴肩过渡圆弧半径一定要小于零件内孔的倒角高度，轴肩高度不超过轴肩高度的3/4。 （3）、轴的结构设计步骤 轴的设计过程是轴的强度计算和轴系部件的结构设计交错进行的过程。具体讲，就是边画图、边计算、边修改的过程。通常，轴的设计步骤为：1）根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；2）选择轴的材料；3）初步估算轴的直径；4）轴的结构设计；5）轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；6）完成轴的零件工作图。 3、轴的设计计算 轴的计算内容通常为强度计算、刚度计算和临界转速计算。 轴的强度计算：轴的计算方法主要有三种方法：许用切应力计算；许用弯曲应力计算；安全系数校核计算。许用切应力计算：计算精度最低，适用于传动轴、初步估算轴径和不重要的轴；许用弯曲应力计算：计算精度中等，适用于转轴、心轴；安全系数校核计算：计算精度最高，在轴的结构设计完成后，验算各个剖面的安全程度。 二、思考题 1、按受载不同，轴可分为哪几类？2、什么是转轴？3、什么是心轴？4、什么是传动轴？5、轴的主要材料是什么？6、提高轴的强度的常用措施？7、轴的强度计算主要有哪几种方法？轴的结构主要取决于哪些因素？轴上零件轴向固定的方法主要有哪些？10、按计算轴的用什么场合？安全系数校核计算的特点及应用场合是什么？12、为什么要进行轴的刚度校核计算在初算轴传递转矩段的最小直径公式中，系数与什么有关？计算出的d值应经如何处理才能定出最细段直径？此轴径应放在轴的哪一部分？6、计算当量弯矩公式 中系数?的含义是什么？如何取值？ 1、已知一传动轴传递功率，转速，如果轴上的扭切应力不许超过试求该轴的直径。2、已知一单级直齿圆柱齿轮减速器，用电动机直接拖动，电动机功率，转速，齿轮模数，齿数。若支承间的跨距（齿轮位于跨距中央）轴的材料用45钢调质，试计算输出轴危险截面的直径。3、图示转轴，直径，传递的转矩，若轴的许用弯曲应力，求。 4、图示二级齿轮减速器。已知高速级传动比低速级传动比。若不计轮齿啮合及轴承摩擦的功率损失，试计算三根轴传递转矩之比，并按估算三根轴的轴径之比。5、图示二级斜齿圆柱齿轮减速器。已知中间轴传递功率转速齿轮2的分度圆直径，螺旋角，齿轮3的分度圆直径，螺旋角，轴的材料用45钢调质，试按方法求轴的直径。画出轴的工作图。6、题6图示为一混砂机传动机构，其V型带传动水平布置，压轴力Q＝3000N减速器输入轴所传的转矩T＝510Nm，其上小齿轮分度圆直径，，,轴的材料为45号钢，其支承跨距如图所示。试按弯扭合成强度计算轴的直径（初选7300C型滚动轴承）。画出轴的工作图，并按安全系数校核轴的疲劳强度。 n1 ? Π Ш 题4～5图 T T F a x 题3图 题6图 n