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氮化硅陶瓷及其烧结技术简介 ------silicon nitride ceramics 摘要： 由于氮化硅具有很多优良的性能，使得它成为一种非常具有 应用前景的的新型材料。但是，由于氮化硅陶瓷是一种多晶材料， 而对多晶材料而言，晶界状态是决定其电性能、热性能和力学等性 能的一个极其重要的因素。因此，晶界强度就决定了氮化硅陶瓷能 否作为高温工程材料。 关键词：氮化硅陶瓷 多晶材料 烧结技术 以氮化硅（Si3 N4)为主要成分的陶瓷材料称为氮化硅陶瓷，其最显著的特点就是烧结时不收缩。 1.微观结构. Si3 N4陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[ SiN4 ]四面体，硅原子位于四面体的中心，四个氮原子分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个原子的形式，在三维空间形成连续而又坚固的网络结构. 氮化硅的很多性能都归结于此结构. 2.基本性能 氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。 3.制备工艺 它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形状，在氮气中及1200℃的高温下进行初步氮化，使其中一部分硅粉与氮反应生成氮化硅，这时整个坯体已经具有一定的强度。然后在1350℃～1450℃的高温炉中进行第二次氮化，反应成氮化硅。 　Si3N4 陶瓷是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损；除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强，高温时抗氧化. 而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1,000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂. 人们常常利用来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件. 如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率. 利用Si3N4 重量轻和刚度大的特点，可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度，产生热量少，而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作. 用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性，用于650℃锅炉几个月后无明显损坏反应烧结法、热压烧结法和常压烧结法、气压烧结法等由于制备工艺不同，各类型氮化硅陶瓷具有不同的微观结构一般来说，高质量的Si3N4 粉应具有α相含量高，组成均匀，杂质少且在陶瓷中分布均匀，粒径小且粒度分布窄及分散性好等特性 用MgO、Y2O3 烧结Si3N4 时lg ( △L/ Lo ) ～lgt 关系 就目前氮化硅的应用来看，我们主要是应用它在高温下的各种性能以及常温下的力学和机械性能。而且可以预见，在未来，氮化硅陶瓷将发挥更大的作用，并且，通过研究新的制备工艺，可以开发出具有其他一些具有应用前景的优良性能。另一方面，通过对陶瓷微观结构的分析，我们可以更加精确的了解氮化硅陶瓷的微观结构以及它在微观结构上的各种反应机理，并借此制备符合我们各种性能需求的氮化硅陶瓷；而且，通过这些研究，氮化硅陶瓷的烧结技术也将达到进一步的改善，使得制备工艺更加完善，对环境的影响更小。 总之，氮化硅陶瓷的应用还有待进一步开发，它的微观变化机理也有待我们进一步研究，并且通过研究我们应进一步思考改善烧结技术的方法。 参考文献： 【1】、王晓艳，罗发，刘代军，朱冬梅，周万城.《热压烧结氮化硅陶瓷的力学性能研究》.稀有金属材料与工程.2007 年 8 月，第36 卷增刊1 【2】祝昌华,蒋俊,高玲,杨海涛.《氮化硅陶瓷的制备及进展》.《山东陶瓷》2001 年9 月第24 卷 第3 期 【3】于之东，刘大成.《氮化硅陶瓷的烧结》.《中国陶瓷》.1999 年6 月第35卷第3期 【4】李家亮，陈斐，牛金叶.《氮化硅陶瓷的低温常压烧结及其力学性能》《硅酸盐通报》2011年12月第30 卷第6期