南通合成化工有限公司灌区1000m314丁二醇储罐施工方案.docVIP

南通合成化工有限公司灌区 1000m3 1，4丁二醇储罐 施 工 方 案 编制：潘文献 审核：梁仕扬 批准：王汉成 十 四 化 建 南 通 星 辰 项 目 部 二0 0九年六月十五日 目 录 一.工程概况 ………………………………………………………………3 二.编制依据 …………………………………………………………… 3 三.施工工序……………………………………………………………3 四.施工方法及技术措施…………………………………………………………4 4-1基础验收检查…………………………………………………………… 4 4-2储罐组装和焊接工艺……………………………………………………4 4-3罐顶组焊 （执行倒装法施工程序）………………………………………… 5 4-4为防止焊接应力变形超标，罐顶按下列顺序施焊………… 5 4-5罐体组焊…………………………………………………………… 5 4-6主要辅助装置…………………………………………………………6 4-7提升步骤………………………………………………………… 7 4-8壁板焊接………………………………………………………… 7 4-9 检验和试验………………………………………………………… 7 4-10充水试验………………………………………………………… 8 五． 质量保证措施………………………………………………………… 9 六．安全保证措施………………………………………………………… 10 七．施工进度计划………………………………………………………… 11 八．资源配置计划………………………………………………………… 12 九．交工资料………………………………………………………… 13 不锈钢储罐施工（补充说明）………………………………………………13 附表………………………………………………16 一.工程概况 1.1 建设单位：1.3 设计单位： 1.4 工程地点： 1.5 工程量： 现场制作安装1.6 主要技术参数：1000m 3拱顶式储罐 储罐内径： φmm 公称容积 : 1000m 3 计算容量： 1m 3 储存介质：罐壁高度 : 1mm 主体材质 : 设计压力：设计温度：0 ℃ ，盘管内159℃ 设计风压 : 0Pa 地震烈度 : 焊缝系数：0.9 ，盘管内1 腐蚀裕度： mm 试验压力：试验试验罐体质量kg （单台）2.5 GBJ50205 — 2001 《钢结构工程施工及验收规范》 3-3为控制过程质量，设立工序质量控制点，见下表： 储罐组装工序质量控制点一览表 序号 检查项目 等级 备注 1 材料验收 AR 2 焊接工艺及焊工资格认定 B 3 基础复查 C 4 开孔方位检查 B 5 焊缝外观检查 C 6 无损检测 AR 7 封闭前检查 B 9 罐底严密性 AR 10 罐体强度试验 AR 11 罐体严密性试验 AR 12 焊缝试漏检查 B 13 稳定性试验 AR 14 基础沉降观测 AR 15 加热盘管水压试验 AR 四.施工方法及技术措施 4-1基础验收检查 4-1-1基础 20mm以內。 4-1-2 沥青砂层表面应平整密实，无凸出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 4-1-3 基础表面每100平方范围內测奌不应少干10奌，基础表面凹凸度不 应大于25 mm 4-1-4 单面倾斜式基础中心标高允许偏差为±20 mm，表面倾斜度允许偏差为≤15 mm：； 4-2储罐组装和焊接工艺 焊接工艺 焊前准备 下料：用机械切削或等离子弧切割。 焊前清理：焊前将坡口及其两侧20-30mm范围内的焊件表面清理干净，如有油污，采用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭和在焊道两边各100mm距离内刷白粉水灰，以防止飞溅损伤表面。 表面保护：在搬运、坡口制备、装配及点焊过程中，应注意避免损伤不锈钢材表面，不允许用利器划伤不锈钢材表面及随意到处打弧。材料、堆放及倒运严禁与碳钢接触。 2.焊接材料：采用相同材质焊接材料 304之间为A102,Q235B之间用J422。 3.焊接工艺 3-1为防止焊接热裂纹的发生和热影响区的晶粒长大以及碳化物析出，保证焊接接头的塑韧性与耐蚀性，应控制较低的层间温度，或用水强制降温冷却焊缝（用布沾水）。 3-2焊缝坡口型式与尺寸，附图： 3-3焊缝参数： 钨极直径 直流正接电流/A 焊接速度 焊丝直径 氩气流量 3mm 90-130 125mm/min-1 2.0-3.0 0.5m3/h-1 3-4充氩保护 两端封死，但两端要预留进出气孔，焊缝用白色粘纸封焊口。 4.焊接注意事项 4-1不锈钢管要注意：1.氩气要充好 2.电流不宜过大（80-120A） 3