汽轮机安装、验收、技术规范创新.pptVIP

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  • 2016-01-28 发布于湖北
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汽轮机安装、验收、技术规范创新.ppt

2.7.12 通流部分间隙一般应按制造厂出厂记录的项目进行测量,并应符合图纸要求。测量点应在动静部分最突出的位置,如阻汽片、铆钉头。对阻汽片的间隙一般为1.0~1.5mm,铆钉头的间隙一般为3mm左右。 引进型机组测量通流间隙前应先按制造厂提供的第一级喷嘴与转子叶轮间的间隙值K对转子进行定位,再测量其它通流间隙。转子最终定位后应在汽缸外部测取汽缸上汽封端面与该转子上外露部分由制造厂特定的轴向精密加工面,(有轴颈的轴肩、联轴器平面、低压转子末级叶片端面等)的距离(简称LA值)作为在扣盖后从汽缸外部测量转子轴向位置的依据。 2.7.13 测量通流部分间隙时,一般应组合好上下半推力轴承,转子的位置应参照制造厂的出厂记录,一般应处于推力瓦工作面承力的位置。第一次测定时应使危急遮断器的飞锤向上(如有两个危急遮断器,则以最前面一个为准);第二次测量时,顺转子运行转动方向旋转90°,每次均应测量左右两侧的间隙。 2.7.14 测量速度级与转向导叶环上半部间的最小轴向间隙时,如上汽缸无适当的测量孔,应在不装推力瓦片的情况下,采用前后顶动汽轮机转子的方法进行。顶测前应拆除可能阻挡转子前后移动的部件,导叶环应无位移,顶动工作应仔细进行,防止损坏设备。转子轴向窜动的最终记录应以转子定位扣好大盖、紧好螺栓后,热工整定轴向位移指示时所测的数据为准。 2.7.15 通流部分间隙及汽封轴向间

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