某市三环路南二段DN1800管道水压试验技术措施.docVIP

目录 第1卷 工程概况 2 第2卷 编制依据 2 第3卷 技术要求 2 第4卷 试验介质 2 第5卷 试验范围 2 第6卷 试压准备工作应符合下列要求 3 第7卷 管道系统的严密性试验 6 第1章 观察压降法（管径小于或等于400mm） 6 第2章 采用放水法测试渗水量(管径大于400mm的管道) 7 第8卷 试压安全技术措施 8 第1章 一般要求 8 第2章 试验时的要求 8 第9卷 建立高度统一、技术精湛的实验领导机构 9 工程概况 0—194+60段），全长共计1460米，此段系卷焊钢管1660m与PCCP管210m公称通径DN1800，钢管接口采用承插焊接。PCCP管采用双胶圈承插连接，主管与支管（DN800卷焊钢 管）已于 9月10日全部安装完毕，经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，施工单位对该段管道进行试压。特制定本措施。 编制依据 2.1.设计院：《施工图》及相关技术文 件。 水压试验方案》。 技术要求 3.1.最大工作压力0.6Mpa 最大试验压力1.1Mpa 试验介质 清水 试验范围 DN1800焊接钢管. 桩号A 180+00—A194+60 。 试压准备工作应符合下列要求 6.1.该段主管道安装完毕，排 气阀与排水阀设 置见分段试压表，排水接至 排水沟。 6.2检查所有承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外所有 敞口， 管 件接口应有支撑，不得有渗水现象。 6.3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。 6.4.试验管段的后背符合下列要求： 6.4.1.后背设在原状土上，后背的支撑土应分层夯实，支撑长度不得小10 米，在设后背时，基础 应分层夯实分层厚 度不大于0.15米，保证后背 不下沉、不后退。 6.4.2后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。 6.4.3为确保管端盲板不被断面推力破坏需按以下后背简图 尺寸设置后背。 6.5 后背简图及千斤顶布置 1800 2000 2000 混凝土后背墙 2000 后背墙简图 后背 1400 600 D=450(千斤顶分布) 管 DN=1800 千斤顶布置图 7.1 试验工序(详见《试压方案》附图3) 7.2 水压试验方法及操作步骤 7.2.1 引水 a 试压设备和水源: 水源试压采用电动试压泵，水源接自“城供水”引水口，在该段主管道 各排气点（管顶标高）设排气阀 。在191+70（管底标高）处设排水阀，接至排水 沟。在185+40处 作注水接口。（参见附图1给水系统试验布置图） b 水量计算:从取水点到灌水口长度400（m）和高差2（m），选用合适的潜水泵和φ40的钢管灌水，按管道规格计算储水量。试验管段长为1460m。 水量 V=πR2L（m3）=735.6 m3 L假若定为1460m； 灌水时间h=V/S （小时）=6.69小时=400分钟 S为清水泵流量暂定为110m3/小时 7.2.2 灌水 a 首先浸泡:预应力砼管、水泥沙浆钢管/铸铁管试压管段在灌 满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压， 浸泡时间应符合规范24h～72h的要求。 b 操作方法:管道灌水应从下游缓慢灌入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道灌水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，将水压试验时形成气囊影响试验效果，严重时由于滞留气体的压缩，可将管道胀裂。判断管道内气体是否排除，可从下面三点判断；第一，管内充满水后，当升压时，试压泵不断向管道内充水但升压缓慢；第二，当用试压泵向管道内充水时，随着压力泵的上下晃动，表针摆动幅度较大且读数不稳定；第三，当水压升至试验压力的80%时，停止升压，然后打开连通管道的放水阀门，放水时水柱中带有“突、突、突”的声响，并喷出许多气泡；当上述三条现象排除后，水压试验才能正式进行。 7.2.3 排气临时管线 在主管道处设排气阀3个，设置临时自动排气阀，使压力试验时，能 顺利将管道内的余气排除。 7.2.4 水压试验方法