旋挖钻孔灌注桩施工方案18481.docVIP

工程概况 该工程位于龙岩市永定县高陂镇高陂大街与规划16米宽道路交界的东北侧区域，本工程为地下一层，地上二十一层，结构为框支剪力墙结构，地基基础设计等级：甲级，工程合理使用年限为50年，桩型采用旋挖钻孔桩，本工程抗拔桩为59根,非抗拔桩806根.桩芯混凝土强度等级为C30,桩径为0.8m。 编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 6、其它相关的施工及验收规范、规程。 设备选型 本工程桩由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，钻机设备选用2台全液压旋挖钻机。 四、施工方案 旋挖钻孔施工流程 施工工艺 施工方案 2.1 工程测量 （1）测量总则 根据公司测量放线制度，请建设单位提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的坐标控制点及标高进行复测，以确保坐标控制点、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，结合天正8.0版CAD、总平图上1#、2#坐标控制点进行桩孔定位测放及标高控制。 （2）平面控制测量 1）根据建设单位提供的城市坐标控制点，采用NTS-302B型全站仪，将引测点引测到场地四周相对固定的控制点，形成一个闭合小区控制网。各控制点形成通视，以便施工。同时不定期对控制点进行复测。控制点的埋设用钢筋（钢筋头有一十字标志）埋入地下，钢筋埋入深度不少于1m，四周用砼固定，设置好后于控制点四周用砖砌围护，同时用警示标志予以标明。 2）引测控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在规范允许的范围之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。 3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另多引测一组辅助控制点来确保桩位测放正确。辅助控制点设于离施工现场较远处，根据场地地形情况，拟设两个控制点，用1）所述方法进行保护。 （3）水准标高控制测量 将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场几个显眼且不受施工影响的地方设置控制点，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。高程控制点以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。 （4）测量精度主要保证措施 1）全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。 2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 3）控制点（测站点及后视点）采用全站以后视点当放样点进行复核测放时，后视点X/Y轴坐标偏差均不超过2mm，放样桩位坐标时角度偏差不超过1秒，距离偏差不超过10mm。 4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。桩位坐标标注均应有专职技术人员进行标注及复核，并应书面交底。 5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。 2.2 钢筋工程 （1）钢材出厂合格证及进场检验报告 1）基本要求和内容 凡桩基施工图所配各种钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 （2）钢筋主要施工机具 主要加工工具：切断机、弯曲机、调直机及焊接机具。 （3）钢筋制作作业条件 操作人员应熟悉掌握施工图纸；安装前应清理、平整堆放场地，核对钢筋的半成品与料牌并做好上下工序的检查与验收工作。 钢筋加工应有放样本，并经分管钢筋笼加工施工员审核。 （4）施工操作工艺 1）钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋应平直、无局部曲折。 切断后的钢筋应按工程项目、样本编号、钢号规格、部位类型分别堆放并挂牌。 钢筋加工应在钢筋制作场地内，为避免雨天影响钢筋加工及制作，项目拟在钢筋制作场地搭设钢筋制作棚，以保证雨天可以加工制作。 2）钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验。并对钢筋焊接接头的外观进行全数检查，其质量应符合有关规程的规定。 3）钢筋笼制作时：对要进行桩底后注浆的桩位（φ1200mm桩），在其钢筋笼纵