现浇箱梁施工方案22675.docVIP

目 录 一、支架地基的施工 1 二、支架设计与验算 1 三、地基承载力验算 2 四、地基及支架施工注意事项 2 五、支架预压 2 六、施工预拱度的预留 3 七、模板的安装 4 八、钢筋的制作与安装 5 九、梁体砼施工 5 十、预应力钢筋束的施工 6 十一、预应力管道压浆 7 十二、砼养护、支架模板的拆除 7 附表、现浇钢筋砼连续箱梁施工工艺流程图 现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工技术方案 依据设计图纸和施工技术规范及以往同类工程的施工经验，开工前，我们经过细致的分析、探讨连续箱梁施工中的各个工序，制定了详细、周密的施工技术方案，确保连续箱梁的施工质量。现分述如下： 一、支架地基的施工 K37+710支线上跨分离立交桥所处位置地面线以下有较厚的淤泥层，地基较软，承载力较低，通过仔细观察分析现场实际情况，研究确定地基处理方案为：将原地面刮平、压实，再在原地面上分两层填筑40cm厚的石灰土，顶面再浇筑8cm厚C15混凝土。地基处理完毕，经标准贯入试验测得地基承载力为400KPa。 二、支架设计与验算 1、支架体系组合设计如下： 支架基础→间距下垫木→可调下底托→支架→可调上顶托→上垫木→铺1.5cm厚竹胶板。支架的设计要保证支架有足够的刚度、强度和稳定性，经过筛选我们选定了WDJ碗扣式脚手架钢支架（φ48mm、壁厚3.5mm的碳素钢管，即D=48mm，d=41mm）pa＜400Kpa 地基承载力满足要求。 四、地基及支架施工注意事项 （1）为保证支架整体受力，砼垫层顶面基本做成水平面，平整度控制在2cm以内。支架搭设时下垫方木要与底座全面接触支架各连接杆件连接应紧密，尽量减少连接间隙。1.2倍计。经计算第二联箱梁预压重量为2169159Kg，经过实际称重单个砂袋重量为1200Kg，第二联箱梁预压共需砂袋2169159/1200=1808个，每米需要砂袋1808/90=20个，砂袋直径约为1.0m。实际施工时底板范围内放2层砂袋，第一层放8个，第二层放7个，每侧翼板各放1个砂袋，则每排放20个，共放置50排。在墩柱前后5m范围内砂袋放置3层，第一层放8个，第二层放7个，第三层放6个，每侧翼板各放2个，每侧放5排。其放置形式如图所示： 预压砂袋放置示意图 2、预压观测： 预压沉降观测点在底板上每5m设左、中、右三个点，在翼板中部每5m布设一个。为观测支架的变形在底板的底面设沉降观测标，每孔在跨中、1/4跨的位置处设置三个点，同时在支架下卧木上设置地基沉降观测点，底板测点布置示意图如下： 沉降观测时用水准仪测量标高。每天早中晚各观测一次。预压期内连续观测，连续3天观测，每天沉降不大于1㎜，说明沉降已经稳定。且预压时间不少于7天。依据观测资料，经过计算得出：永久性沿降h永，弹性沿降h弹，则测点总沉降量为h沉=h永+h弹，据此调整底模标高。弹性变形h弹等于沉降稳定后标高减去卸载后标高。弹性变形是设置施工预拱度的依据。 六、施工预拱度的预留 为消除由于弹性变形对箱梁外形及受力的影响，设计要求施工时需设置预拱度。箱梁设计的预拱度（1.0cm）与模板、支架体系、地基的弹性变形之和为施工预拱度的最高值，应设在梁的跨中，其它各点的预拱度值应以中间点为最高值以梁的两端为零，按二次抛物线进行计算分配。其曲线方程为 y=4f拱L（L-x）/L2 ; y—目标点预拱值，f拱—跨中预拱度最高值，L—跨径，x—目标点距离原点距离，O—以支点为坐标原点 七、模板安装 (1) 箱梁底模、侧模和梁体内箱两头内模均采用竹胶板组合而成。 (2) 箱梁底模和侧模拼装时，板面之间填塞双面胶带两边挤