数控机床全套课件数控机床的液压与气压装置创新.pptVIP

图6-29 定量阀的结构示意图 返回 图6-30 油气润滑 返回 图6-17 卸荷回路 返回 图6-27 TND360机床的液压系统原理 返回 图6-1 液压传动的工作原理 返回 表6-1 液压与气压传动和其他传动的性能比较 返回 图6-2 液压泵的工作原理 返回 图6-3 齿轮泵的工作原理 返回 图6-4 叶片泵的工作原理 返回 图6-5 活塞式空气压缩机工作原理 返回 图6-6 空气压缩机的类型 返回 表6-2 空气压缩机的类型与性能比较 返回 图6-7 常用液压电机结构 返回 图6-8 典型的单杆活塞缸结构 返回 表6-3 常用气压电机的类型及性能比较 下一页 表6-3 常用气压电机的类型及性能比较 返回 上一页 表6-4 控制阀的种类 返回 图6-10 溢流阀的结构原理和图形符号 返回 图6-11 简单节流阀的结构图 返回 图6-12 普通单向阀的结构和图形符号 返回 图6-13 二位4通电磁换向阀的工作原理 返回 图6-14 调压电路 返回 图6-15 减压回路 返回 图6-16 增压回路 返回 图6-17 卸荷回路 返回 图6-18 平衡回路 返回 图6-19 进口节流调速回路 返回 图6-20 出口节流调速回路 返回 图6-21 增速回路 返回 图6-22 减速回路 返回 图6-23 用二位3通换向阀的换向回路 返回 图6-24 用双向变量泵的换向回路 返回 图6-25 用液压单向阀的双向缩进回路 返回 图6-26 平面磨床工作台液压系统 返回 图6-27 TND360机床的液压系统原理 返回 图6-28 定量阀定时定量润滑系统 返回 第6章 数控机床的液压与气压装置 6.1 液压与气压传动简介 6.2 液压与气压传动的主要元件应用简介 6.3 数控机床上液压系统的构成及其回路 6.4 液压与气压传动系统在数控机床上的应用 6.5 数控机床润滑系统 6.6 数控机床上液压与气压系统的维护 6.1 液压与气压传动简介 6.1.1 液压与气压传动的工作原理 1. 液压传动的工作原理 如图6-1所示的液压传动的工作原理图.图中杠杆1、活塞2、液压缸3和单向阀4、5组成手动液压泵，液压缸6和平活塞7组成升降液压缸。需要千斤顶工作时，向提起杠杆1，则活塞2被提起，液压缸3下腔中压力减小，单向阀5关闭，单向阀4导通，没箱里的油液被吸入到液压缸3中，这是吸油过程；随后，压下杠杆1，活塞2下移，液压缸3下腔中压力增大，迫使单向阀4关闭，单向阀5导通，高压油液经油管11流入液压缸6的下腔中，推动活塞7向上移动，这是压油过程。如此反复操作便可将重物8提升到需要的高度。在此过程中，控制阀9处于截止状态。打开控制阀9，则液压缸6下腔中的油液在重物作用下排回油箱。 下一页 返回 6.1 液压与气压传动简介 2. 气压传动的工作原理 如果将图6-1所示系统中的油液换成空气，去掉油箱及与之相连的油管，将液压缸改为汽缸。那么该系统便可视为一个气压传动系统。生活中常用的打气筒，就与活塞2的工作原理完全相同。 6.1.2 液压与气压传动系统的构成 1. 动力装置 2. 执行装置 3. 控制与调节装置 4. 辅助装置 5. 传动介质 返回 上一页 下一页 6.1 液压与气压传动简介 6.1.3 液压与气压传动的特点 1. 液压传动的优点 液压及气压传动均属于流体传动，机构输出力大，机械结构更紧凑，传递运动平稳，反应速度快，冲击小，能高速启动、制动和换向，易于实现过载保护。而且其控制元件的标准化、系列化和通用化程度较高。 2. 气压传动的优点 气动装置的气源容易获得，机床可以不必再单独配置动力源，装置结构简单，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁启动的辅助工作。过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。但其缺点是需要配置液压泵和油箱，传动介质易泄漏，不适于遥控，系统安装困难，故障不易诊断等。 表6-1列出了液压与气压传动和其他传动的性能比较，由此可看出其传动的具体性能。 返回 上一页 6.2 液压与气压传动的主要元件应用简介 6.2.1 动力元件 1.液压泵概述 （1）液压泵的工作原理 如图6-2所泵为最简单柱塞液压泵的工作原理图。柱塞2安装在缸体3内，靠间隙密封，柱塞、缸体和单向阀4、5形成密封的工作容积。柱塞在弹簧的作用下和信心轮1保持接触，当信心轮旋转时，柱塞在信心和弹簧的作用下在缸体中移动，使密封腔a的容积发生变化。柱塞右移时，密封腔a的容积增大，产生局部真空，油箱6中的油液在大气压力作用下顶开单朝向中阀5封闭出油口，防止系统压力油液回流。柱塞左移时，密封腔a减小，已吸入的油液受到挤压，产生一定的压力，便顶开单向阀5中的钢球压入系统，实现排油。此时，单向阀4中的钢球在弹簧和油压的作用下，封闭吸油口，避免油液流回油箱。若信心轮不停地转动，泵就