数控铣床的常用操作.创新.pptVIP

第5章 数控铣床的常用操作 随着科学技术的发展，数控铣床与在当今的各种机械制造、模具生产等行业中得到了广泛运用。用于完成铣削加工的数控机床称为数控铣床。它能够进行外形轮廓铣削、平面或曲面型铣削及三维复杂面的铣削，如凸轮、模具、叶片、螺旋桨等。另外，数控铣床还具有孔加工的功能，通过特定的功能指令可进行一系列孔的加工，如钻孔、扩孔、较孔、镗孔和攻螺纹等。 5.1 数控铣床简介 5.1.1 数控铣床的分类 数控铣床种类很多，按其体积大小可分为小型、中型和大型数控铣床。一般数控铣床是指规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度一般在400mm以下，规格较大的数控铣床，其功能已向加工中心靠近，进而演变成柔性加工单元。按其控制坐标的联动轴数可分为二轴半联动、三轴联动和多轴联动的数控铣床等。如对于有特殊要求的数控铣床，可以加进一个回转的A坐标或C坐标，即增加一个数控分度头或数控回转工作台，这时机床数控系统为四轴联动控制的数控系统，可用来加工螺旋槽、叶片等空间曲面零件。常用的分类方法是按其主轴的布局形式分为立式数控铣床，卧式数控铣床和立卧两用数控铣床。 1.按主轴布置形式分类 （1）立式数控铣床 立式数控铣床的主轴轴线垂直于水平面，是数控铣床中最常见的一种布局形式，应用范围也最广泛。立式数控铣床中又以三坐标（x、y、z）联动铣床居多，其各坐标的控制方式主要有以下几种： 工作台纵、横向移动并升降，主轴不动方式。目前小型数控铣床一般应用这种方式。 工作台纵、横向移动，主轴升降方式。这种方式一般运用在中型数控铣床中，如图3-1所示。 龙门架移动式，即主轴可在龙门架的横向与垂直导轨上移动，而龙门架则沿床身做纵向移动。许多大型书控铣床都采用这种结构，又称之为数控龙门铣床，如图3-2所示。 （2）卧式数控铣床 卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面，主要用来加工箱体类零件，如图3-3所示。为了扩大功能和加工范围，通常采用增加数控转盘来实现四轴或五轴加工。这样，工件在一次加工中可以通过转盘改变工位，进行多方位加工，使配有数控转盘的卧式数控铣床加工箱体类零件和需要在一次安装中改变工位的零件时具有明显的优势。 （3）立卧两用数控铣床 立卧两用数控铣床的主轴轴线方向可以变换，使一台铣床具备立式数控铣床和卧式数控铣床的功能，如图3-4所示，这累铣床适应性更强，使用范围更广，生产成本低。所以，目前两用数控铣床的数量正在逐渐增多。 立卧两用数控铣床靠手动和自动两种方式更换主轴方向。有些立卧两用数控铣床采用主轴头，使其可以加工出与水平面呈不同角度的工件表面。这可以在这类铣床的工作台上增设数控转盘，以实现对零件的“五面加工”。 2.按数控系统的功能分类 （1）经济型数控铣床 经济型数控铣床一般是在普通立式铣床或卧式铣床的基础上改造而来的，采用经济型数控系统，成本低，机床功能较少，主轴转速和进给速度不高，主要用于精度要求不高的简单平面或曲面零件加工，如图3-5所示。 （2）全功能数控铣床 全功能数控铣床一般采用半封闭或闭环控制，控制系统功能较强，数控系统功能丰富，一般可实现四坐标或以上的联动，加工适应性强，应用最为广泛，如图3-6所示。 （3）高速铣削数控铣床 我们一般把主轴转速在8000～40000r/min的数控铣床称为高速铣削数控铣床，其进给速度可达10～30m/min。这种数控铣床采用全新的机床结构（主体结构及材料变化）、功能部件（电主轴、直线电机驱动进给）和功能强大的数控系统，并配以加工性能优越的刀具系统，可对大面积的曲面进行高效率、高质量的加工。 高速铣削是数控加工的一个发展方向，目前，其技术正日趋成熟，并逐渐得到广泛应用，但机床价格昂贵，使用成本较高。 5.1.2 数控铣床的主要功能 各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 1.点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2.连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3.刀具半径补偿功能 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。 4.刀具长度补偿功能 此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 5.比例及镜像加工功能 比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。 6.旋转功能 该功能可将编好