硫铁矿烧渣的微物脱硫的试验研究.pdfVIP

摘 要 硫铁矿烧渣是在硫酸生产过程中产生的固体废弃物，它一般含铁 30％一50％或更富，并含有一定量的铜、铅、锌等有色金属，金银等贵金属及 稀有放射性金属。我国每年要排放数百万乃至千万吨烧渣。长期以来硫铁矿 烧渣采用堆填处置，不仅占用了大量耕地，而且浪费了资源，破坏了环境。 根据烧渣中组分的性质进行多用途开发，不仅可以解决烧渣带来的污染，减 轻环境压力，并且可以弥补资源不足。世界上各主要利用硫铁矿生产硫酸的 国家，其硫铁矿烧渣的综合利用率一般较高。据文献报道，日本的烧渣利用 率为75—80％，德国将近100％。其主要原因是各发达国家均使用硫磺或含硫 45％以上且杂质较少的硫铁矿制酸(前苏联将含硫48％定为标矿，美国定为 52％)，硫铁矿烧渣含铁量高(如美国、西班牙、塞浦路斯、挪威、芬兰等国 其烧渣含铁量一般均在53％一58％)，烧渣可直接用于炼铁，基本上无烧渣污染 问题。我国将硫铁矿的标矿定为含硫35％，这个标准使硫铁矿烧渣含铁量较 低，硫等杂质过高，难以直接炼铁，必须脱硫选铁。 目前降低含硫量的方法主要是湿法选矿。若硫以可溶性硫酸盐的形式为 主，属无效硫，用湿法选矿脱硫效果较明显(约50％)。而当硫化物含量高时 可用磁化焙烧一磁选等工艺脱硫。国内已有许多选铁脱硫的研究，但由于选 别效率低，选矿成本高，经济效益不明显等因素，限制了烧渣的应用， 可 见，进一步寻找一种成本低，工艺及操作简单合理，经济效益可观的新途径 非常必要。 本课题拟在对硫铁矿烧渣利用及其现状进行综合考察的基础上，针对传 统选矿法脱硫生成炼铁用的铁精矿工艺复杂，脱硫率低，投资费用和运行成 本高的缺点，利用x射线等检测方法对硫铁矿烧渣进行了主要成分分析，并 进行了s的赋存状态的研究，探讨了利用细菌脱除烧渣中硫元素生成铁精矿 的可行性，就矿石粒度、矿浆浓度和细菌浓度等因素对脱硫率的影响进行试 验研究，并通过正交实验确定了各自最佳参数，探讨了加快脱硫速率的办法。 硫铁矿烧渣的微生物脱硫运行成本低，不产生二次污染，工艺简单，既 有经济效益和环境效益，又具有重要的现实意义。 关键词：硫铁矿烧渣，微生物，脱硫 Abstract isakindof in solidwastes sulfiaric line Pyriteslag acid produced production Inour millionsoftonsof wereletout country pyriteslag everyyear．Forlong timethetreatmentsofthe was or not took pyrite slag heapingfilling，whichonly the alsowasted the tothe of up farmlands，but kind resources．According constituentof can useful pyrite many slag，peopleproceed cannot solvethe ofthe and only pollut