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017

一、模板的安装 (一)工程概况   1、本工程为厦门市路桥混凝土工程有限公司搅拌楼工程,位于翔安区马巷镇,为框架结构四层,檐口高度26.30m。基础采用C30非泵送混凝土基础。底层层高6.50m,二层为3.70m,三层为11.60m,四层为4.50m,其中在标高13.50~18.00处为容积达110m3的漏斗型封闭装料斗(混凝土)。标高+5.80处采用混凝土大梁结构,梁跨度8.0米,矩形断面,宽为400,高为1200,两跨连续设置。因梁断面大,自重大,扣件式钢管支撑架结构可靠度必须满足各种要求。梁底支撑拟定采用普通?48mm,δ=3.5mm的钢管,梁底横管长1.8米。 2、模板:采用1830×915×18胶合板,松木散板25厚。 3、立柱(支撑):采用?48mm,δ=3.5mm的钢管。 4、方木楞:大木楞为100×75,小木楞为100×75。 5、每个项目工程采用3套模板进行周转使用。 (二)模板安装的一般要求 1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得将脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 (三)模板安装 1、基础工程模板 (1)地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。 (2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。 (3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。 (4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 (5)支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板: (1)柱模板的下端应有坚固的基础和防止模板位移固定措施。 (2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。 (3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角,按规定设柱箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。 (4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板: (1)安装独立梁模板应设操作平台或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 (2)上下楼层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上。上层楼(屋面)板正在浇筑砼时,其下层的模板支柱不得拆除。再下一层模板支柱可拆除一部分,但对于跨度为4米及4米以上的梁,所保留的支柱间距不得大于3米。 (3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。 (4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。 (5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 (6)在砼楼面上支模时,支柱下端应垫400×400木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 (7)模板的支撑,双向水平拉撑距地面上来50cm设一道,以上每隔2米设一道。 (8)梁底模与支撑体系的连接:在立杆顶部采用可调顶托,将主梁荷载直接传递给立杆,减少中间环节,使各立杆受力均匀。 (9)立杆的连接:钢管的连接方式有两种,即对接和搭接,除顶层、顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接连接。对于支撑体系立杆而言,必须采用对接扣件连接,相邻杆件连接点应交错设置,错开距离不少于500mm,且不应

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