4-1、盖梁施工交底(抱箍法).docVIP

钢筋混凝土盖梁施工技术交底（抱箍法） 沿江项目 刘开之 一、施工准备 （一）作业条件 1.墩柱顶面凿毛并清除杂物，现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制盖梁坐标准确的放出墩柱顶中心位置，搭设好脚手架，办完监理工程师验收手续。 2. 施工前进行场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。完成中心定位复测和高程测量，办完监理工程师验收手续。 3. 施工用水，动力电源做统一安排，具备施工条件。 4.根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。 （二）材质要求 1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。 5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。必要时做化学分析。 （三）施工器具 1.混凝土机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、竹片、塑料布等。 2.钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。 3.模板机具：双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗等。 4、机械：汽车吊或混凝土泵车、混凝土运输车 二、质量要求 （一）钢筋工程 1.钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 A、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 B、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不得有裂皮和油污。 C、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 D、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 E、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 表1-1 2.钢筋安装工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-2 （二）模板工程 1.模板安装工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-3 2.模板拆除工程 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-4 （三）混凝土工程 1.混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-5 2.混凝土施工 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-6 3.现浇结构外观尺寸 质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。 表1-7 三、工艺流程 （一）钢筋施工工艺流程 核对钢筋下料半成品→拼装盖梁钢筋笼→运钢筋笼到使用部位→安装钢筋笼→隐检 （二）模板安装工艺流程 准备工作→搭设支架→上抱箍→安装底模→安装盖梁钢筋笼→合侧模→预检 （三）混凝土施工工艺流程 施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 混凝土浇筑与振捣→ 养护 四、操作工艺 （一）钢筋施工工艺 （1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 （2）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所有的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 （3）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 （4）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 （5）核对钢筋半成品：按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验。 （6）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距画出钢筋位置线。 （7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 （8）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 （9）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。 （10）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于焊接接头，在接头长度内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。对于