栈桥方案word格式.docVIP

1. 工程概况 该工程是唐山冀东水泥三友有限公司技改二期工程钢结构部分。主要包括200米输送栈桥、水泥库库顶钢梁、库顶钢平台、零散钢平台和输送栈桥。现场设置钢结构制作场，制作钢梯、钢平台和超长、超宽等构件。其余钢结构在制作厂制作。 2. 施工部署 2.1.主要施工机具准备： 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 自升式塔吊 FO/23B 1台 安装 2 汽车吊 35t 1台 制作、安装 3 交、直流电焊机 BX3-500 10台 制作、安装 4 手拉葫芦 2—5t 12个 5 钢卷尺 50m 2把 6 水平尺 600mm 2把 7 游标卡尺 200mm 1把 8 氧气表、乙炔表 3套 下料 9 经纬仪 TDJ2E 1台 测量 10 水平仪 FA-32 1台 测量 11 角向磨光机 φ100 3台 12 半拖挂汽车 20t、12.0m 2台 构件倒运 13 磁力电钻 2台 制孔 14 千斤顶 50t 2台 校正 2.2.人员配置： 序 号 工 种 人 数 1 起 重 工 18人 2 吊车司机 4人 3 电 焊 工 10人 4 电 工 1人 5 铆工 4人 6 辅助工 10人 7 管理人员 6人 8 合 计 53人 3. 施工准备 3.1 生产准备： 3.1.1 钢结构制作、拼装要搭设制作、拼装平台。搭平台的位置要用装载机推平、夯实。 3.1.2 制作、拼装平台的搭设采用δ=10mm的钢板、钢轨、枕木。 3.1.3 由于钢桁架等构件均为超长、超宽构件，为确保安全储放，需制作固定支架。用2台20t东风半拖挂汽车进行现场倒运。 3.1.4 施工现场的临时道路需平整、坚实，土建专业施工后将多余脚手架拆除，现场清理干净后进行钢结构安装。 3.2 技术准备： 3.2.1 在吊装前组织好吊装方案，并对方案的可行性，进行分析研究。在方案确定后，由方案编写人员，对所有参与吊装人员进行技术和安全交底。 3.2.2 复查钢平台、钢桁架预埋件定位轴线和标高，如偏差超过规范要求，需提前与土建协商，制定修改方案。并做好钢结构安装的辅助放线工作。 3.2.3 检查所使用的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等机具的自身情况是否良好，如有问题应提前上报处理，做好机具的准备工作。 4. 钢结构制作 4.1 制作前准备： 4.1.1本工程钢结构制作在施工现场进行，制作用钢平台尺寸为35m×5m，使用10mm厚钢板、钢轨和枕木等材料搭设，制作场位于总降东侧空地，距技改二期工程施工现场800米。 4.1.2材料准备： 本工程使用的钢材，除应符合设计要求外，还应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。钢材进厂应具有生产厂家的材质证明书，并进行复验，复验合格后方可使用。 焊接材料应符合设计规定及相关标准的要求，具有原生产厂家合格证明单，使用前应检验焊接材料是否受潮，对受潮的焊接材料按规范中规定的方法进行烘焙。 4.1.3 机具准备： 按制作过程的各工序要求配置相应设备和工装，以保证构件的尺寸在允许偏差范围内。 4.1.4计量检测器具的准备： 根据设计要求，充分配置各种检测器具。所有用于本工程的计量器具必须经过国家计量部门的检定，检定合格的器具方可使用。 4.2 钢结构主要分部工程内容： 4.2.1. 319A—80熟料及混合材输送主要由GJ1~GJ7和ZJ1~ZJ5组成。 A、GJ1~GJ7跨度分别为30.389m、31m、18m、24m、33m、24m、和25m，宽4.5m。主要杆件上弦杆为[16a或[14a，下弦杆为∠110*8或∠90*7。分两段单片制作。 B、ZJ1~ZJ5高度分别为18.454m、16.911m、14.853m、14.825m和14.825m，宽4.5m，主要杆件立柱为114*8或114*10管材，腹杆为φ95*5、φ83*4.5、φ70*3.5和φ51*3.5等管材组成。整体制作，柱接头采用内衬管。 C、上弦平台宽5.2m，主要构件为I22a、[12.6、I14上铺5mm厚花纹钢板，整体分段制作。 D、钢爬梯共8个。 4.2.2 319A-81熟料及混合材水泥配料及输送主要由输送桁架和钢平台组成 A、20.00m输送钢桁架跨度为18.719m，宽3.5m，主要杆件为[14a和 ∠90*6。整体制作，上部钢平台散件制作。 B、钢平台有1.400m钢平台1个，1.250m钢平台4个，主要杆件为I25a、I20a、φ76*4管材，上铺5mm厚花纹钢板，制作成整体。 C、钢爬梯共8个。 4.2.3 319A-82熟料及混合材预粉碎及输送主要由钢平台组成。 A、钢平台由1.000m钢平台1个