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016---常用材料试验项目表.doc
以下摘自建筑工程施工监理人员岗位丛书之《建筑材料质量控制监理》
第一章 材料质量控制总则
一、材料质量控制的依据
1.国家、行业、企业和地方标准、规范;规程和规定。
建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等,各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号,建筑材料技术标准中常见代号有:GB--国家标准(过去多采用GBJ,一度采用过TJ),JC--建设部行业标准(原为JGJ),JC--国家建材局标准(原为JCJ),ZB--国家级专业标准,CECS--中国工程建设标准化协会标准,DBxx--地方性标准(xx表示序号,由国家统一规定,如北京市的序号为11,湖南为43)等。
标准代号由标准名称、部门代号(1991年以后,对于推荐性标准加“/T”,无“/T”为强制性标准)、编号和批准年份组成,如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—99),部门代号为GB,编号为175,批准年份为1999年,为强制性标准。
另外,现行部分建材行业标准有两个年份,第一个年份为批准年份,括号中的年份为重新校对年份,如《粉煤灰砖》JC239—91(96)。
无论是国家标准还是部门行业标准,都是全国通用标准,属国家指令性技术文件,监理工程师在监理过程中均必须严格遵照执行。另外,在学习有关标准时应注意到黑体字标志的条文为强制性条文,本书亦采用这种方法进行标识。
2.工程设计文件及施工图。
3.工程施工合同。
4.施工组织设计。
5.工程建设监理合同。
6.产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。
二、材料进场前的质量控制
1.仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
2.认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。
3.掌握材料信息,认真考察供货厂家。
掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在订货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。
三、材料进场时的质量控制
1.物单必须相符。材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材
料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。
2.进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。
(1)生产许可证或使用许可证。
(2)产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。
四、材料进场后的质量控制
1.施工现场材料的基本要求
(1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。
(2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
(3)所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须—致。
(4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量,对分析质量事故的原因也有很大帮助。
(5)应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。
2.及时复验
为防止假冒伪劣产品用于工程,或为考察产品生产质量的稳定性,或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况,或因原材料在施工现场重新配制,对重要的工程材料应及时进行复验。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等,均应进行复验。对于进口
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