东营康瑞药业有限公司20000吨年氯乙酸项目-东营市环境保护局.docVIP

东营康瑞药业有限公司20000吨/年氯乙酸项目环境影响报告书简本公示 1 拟建项目概况 （1）建设项目名称：东营康瑞药业有限公司20000吨/年氯乙酸项目； （2）建设性质：改扩建； （3）建设地点：山东省东营市垦利县胜坨镇工业园内； （4）工程投资：本项目总投资1800万元，其中建设投资1313.32万元，铺底流动资金486.68万元； （5）建设期及投产日期：项目建设期8个月，预期2013年8月投产； （6）年操作时间及生产制度：拟建项目年操作日为300天，7200小时，年产20000吨氯乙酸生产线为24小时连续运行，采取四班三倒制，管理人员采用白班制，项目定员96人； （7）主要原料：本项目主要原料为：醋酸、氯气、硫磺、液碱，按工艺技术指标进行选择采购。 （6）生产工艺：1）氯乙酸合成：将一定量的醋酸和催化剂投入氯化釜中，开汽升温至90℃左右，向氯化主釜（微正压）通入氯气并保持一定反应温度进行氯化反应；未反应完的氯气及副产氯化氢和反应中间体进入第一个副氯化反应釜（微正压）继续反应，在第一副反应釜中未反应完的氯气及副产氯化氢和反应中间体进入第二个副氯化反应釜（微负压）继续反应；未反应的极少量气体及副产物氯化氢气体先进入第二个副氯化反应釜上面的冷凝器进行冷却，被冷凝下来的液体直接返回到第二个副氯化反应釜内；未被冷凝下来的气体进入二级冷凝器进行冷凝，冷凝液进入冷凝液接收釜，未被冷凝下来的气体进入吸收系统。待主氯化反应釜内液体比重达到1.35g/ml时，通氯完毕，保温一段时间后，放料到结晶罐中。然后把第一副氯化反釜作为主反应釜，另两个作为副的反应釜继续反应，并如此循环。 2、氯乙酸结晶：将反应釜中的反应液和冷凝液接收釜中的液体自流到结晶釜，在结晶釜中进行分段控温结晶，待温度降到40℃时，结晶完毕，放料抽滤，母液被抽到母液罐，固体结晶进行离心，离心完后产品无需干燥，进入氯乙酸成品包装，直接运到氯乙酸仓库储存。母液罐的母液部分打入母液蒸馏釜，部分直接去二次结晶釜。母液蒸馏釜蒸出的母液收集到母液接收釜后再打到二次结晶釜进行结晶，极少量剩余物装桶回用（当剩余物达到一定量后，加入到母液储槽用母液进行溶解入后，打到母液罐中）。二次冷凝液集中收集到冷凝液接收釜后，加入到结晶釜，在结晶釜中进行二次结晶，结晶完毕，放料过滤离心，离心完后产品无需干燥，进入氯乙酸成品包装，直接运到氯乙酸仓库储存。余下二次母液打到母液罐。 3、气体吸收：向盐酸吸收循环槽加入一定量的水，在氯化反应通氯气前，开泵进行氯化氢气体吸收。氯化氢气体吸收，分为三级降膜吸收，待HCl含量达到一定浓度时，将吸收液打到前一级的盐酸吸收循环槽进行降膜吸收；如此循环，当盐酸达到一定浓度时转至盐酸罐，同时将盐酸吸收循环槽加水重复循环。向碱吸收循环槽内加入一定量的碱液，将盐酸循环吸收后的气体进入碱吸收塔进行碱吸收，生成少量的次氯酸钠，当次氯酸钠到一定浓度后打入次氯酸钠罐，同时向碱吸收循环槽内加入碱液，进行循环吸收。 本项目工艺技术路线具有原料易得、技术成熟可靠、生产成本较低等优点。环保措施比较完善，对产生的三废进行了有效的治理，工艺合理、设备先进，治理达标后排放。预计对环境无明显影响。 2 污染物产生及排放情况 （1）废气 ①工艺废气 该废气主要为氯化反应釜产生的氯化尾气，结晶离心工段废气，二氯乙酸减压蒸馏不凝气和无组织散发等。 氯化反应釜产生的氯化尾气经反应釜配套的二级水吸收后，再经一级碱液吸收塔吸收后由30m排气筒排放，结晶离心工段废气采用真空泵抽真空，产生的废气通过真空泵和收集管道直接碱液喷淋塔喷淋后通过30m高排气筒排放；二氯乙酸减压蒸馏不凝气直接引至碱液喷淋塔喷淋处理后排放，项目臭气污染主要由减压蒸馏不凝气排放的二氯乙酸等和生产过程中挥发的氯乙酸等气体引起的。项目减压蒸馏产生的二氯乙酸经碱液吸收，由30m排气筒排放。 ②无组织排放（罐区、设备） 排入污水处理厂处理从环境空气现状监测结果可以看出，评价区SO2、NO2、浓度均不超标；TSPPM10测点略有超标。超标主要是由于厂区土建，且厂区周围土地绿化覆盖率不高和工业园道路扬尘，造成整个工业园扬尘量较大所致。 大气环境影响预测结果表明，工程的建设对区域大气环境中的二氧化硫和PM10浓度带来很小的增量，各评价点二氧化硫和PM10浓度预测值与本底值进行叠加后能够满足相应的评价标准和参考标准，项目建设对区域大气环境质量影响很小。 现状监测结果表明，已不能完全满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类水质标准的要求。拟建项目。项目建设对地表水环境的影响很小。 罐区中多处部位存在有属于GB定的重大源物质，发生事故的类型为火灾、爆炸及泄漏。本次风险评价等级为一级，大气评价范围为以本工程为中心，半径5km的范围。 根