马铃薯试管薯规生产过程中生产与管理技术的优化集成.pdfVIP

摘 要 我国是马铃薯生产大国，栽培面积与总产量均居世界首位，但是单产远低于世 界平均水平。在马铃薯生产中，使用脱毒种薯是提高单产最有效的途径之一，提高 脱毒种薯的产量与质量，同时降低生产成本，是推广应用的关键。以试管薯为基础 所建立的马铃薯二年制种薯生产体系是众多种薯生产体系中周期最短、质量控制最 好的种薯体系，但试管薯的高效生产是其应用的基本前提。本研究在对试管薯生产 环节技术改进的基础上，运用科学管理优化提高生产过程，提高生产效率和标准化 程度。进而建立管理规程以控制整个生产过程，确定了现有试管薯生产车间最佳生 产运作方式。取得的主要研究结果如下： 1．对生产环节进行了一定的技术改进，提高了相应环节的标准化程度与生产效 率，为扩大生产提供技术支持。钆不同节段的接种方式比较试验表明，采用单节接 种是最佳的接种方式；b．每盒接种密度比较试验显示，液体结薯培养过程中每盒 25．30个单节腋芽是最佳密度，在此接种密度下不但能得到较多的试管薯数，同时 能够兼顾较高的单粒薯重；c．在试管薯的液体结薯培养过程中，对在短日照下培养 3周的试管苗进行4．6周的黑暗处理，能够显著的提高试管薯的生产效率，同时使 此环节中电能耗费降低40％；d．以人工棉替代脱脂棉作为液体结薯培养的支持物， 不但能够降低成本，且能够提高培养基配制的标准化程度，提高结薯过程中的成苗 率；e．温度是影响试管苗生长最重要的因素，培养架各层的温度分布不均对试管苗 的生产质量有较大影响，通过将灯管下吊5cm能够使每层培养板的温度平均下降1 ℃，从而提高试管苗质量。 2．整合优化试管薯生产环节，技术与管理相结合，放大试管薯生产规模，对试 管薯生产的技术和管理模式进行了整体优化探讨。优化后固体培养基和液体培养基 成本比例分别下降O．5％和1．4％；光照和温度控制耗电成本比例分别下降3．1％和 4．9％。整体生产效率得到提高。 3．以标准化操作的研究和生产环节的技术改进与优化为基础，确定了现有试管 薯生产车间的最佳生产运作模式，并对试管薯放大生产的方式进行了分析。降低污 染、节省能耗是降低试管薯生产成本的主要因素，提高各环节操作效率是提高生产 效率的关键。 关键词：马铃薯；试管薯：技术改进；科学管理 Abstract areaand ranksfirst Chinaisa cultivated output largepotatoproductioncountry,its of in the isfarbelowtheworld use theworld，but yield average．Inpotatoproduction,the virus—free isoneofthemosteffectiveto the seed-potato waysimproveyield．However， howto thevirus·freeseed and while quality reducing improve potatoproduction betakeninto costshas beenthe whichdecideswhetheritCan productionalways keypoint ornot．Therearevarious inour applicat