邹县发电厂1000MW机组锅炉磨煤机分离器改造.pdfVIP

全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 锅炉 000 邹县发电厂1 MW机组锅炉磨煤机 分离器改造 冷成岗 (华电邹县发电有限公司 山东邹城273100) 摘 要：华电邹县发电公司1000MW机组锅炉采用BBD系列双进双出磨煤机，磨煤机的每端出13有一台双锥犁分离 器，内装町调径向叶片。由于运行煤质中杂物较多，分离器存在严重的堵塞现象。通过对分离器的改造，采用二次 携带轴向型分离技术，彻底解决了分离器挡板的堵塞问题，分离效果良好，确保了机组安全经济运行。 关键词：煤粉分离器；二次携带；轴向调节；锅炉：磨煤机 1 概述 目前国内制粉系统采用的BBD系列双进双出钢球磨煤机，磨煤机的每端出口各一台双锥型分离 器，磨煤机的两端对称布置，内装可调叶片(径向布置)，可以根据要求调节煤粉细度。 双进双出磨煤机对不同煤种有很强的适应性、可用率和灵活性也很高，为此近几年得到了较为 广泛的应用。但其所配置的径向分离器分离效果差，容积利用率低，阻力大，其性能本身比轴向型 粗粉分离器要差，均匀性差、循环倍率高也是其固有缺点，《电站磨煤机及制粉系统选型导则 DLT466—2004))中已不建议采用，应选用性能较好的轴向型粗粉分离器。同时近几年随着电煤供应的 紧张及煤质的急剧恶化，原煤中混有大量的秸秆、布条、胶皮、铁丝、编织袋等杂物，在经过排列 紧密的分离器折向挡板时缠绕在挡板叶片上，且上述杂物还经常堵塞在分离器的回粉管锁气器上， 造成分离器分离效果变差甚至失去分离能力。 改造前，平均每台磨煤机分离器的清理周期在5天左右，给机组的安全经济运行带来了较大影 响。因此对分离器的设备改造势在必行，山东电力研究院研制开发的静态二次携带轴向双级挡板型 分离器技术，适用于双进双出磨煤机，采用该技术对原有分离器进行改造取得了良好的效果。 2设备技术规范 2．1 设备简介 邹县电厂四期工程2X 双出钢球磨煤机、磨煤机的每端出口各一台双锥型径向分离器、12台全封闭式皮带称重给煤机和两 台50％容量的动叶可调轴流式一次风机。 2．2磨煤机技术规范 磨煤机技术规范如表1所示。 232 全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 锅炉 表1磨煤机技术规范 序号 项 目 单位 数值(设计煤种) l 磨煤机型号 BBD一4360 磨煤机出力(HGI=50，H20=8％， 2 t／h 70 75％通过200目筛) 3 简体有效直径 mm 4250 4 简体有效长度 mm 6140 5 简体转速 r／inIn 16 6 简体有效容积 m3 87．1 7 最人装球量 t 92 8 密封风量 Kg／h 4500 2．3设计燃料 锅炉燃用煤种为兖州煤矿和济北煤矿的混合烟煤。煤质分析及灰成分特性见表2。