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关于钢材后道精整新工艺、新产品、新技术介绍 刘志荣 江阴东辰机械制造股份有限公司 棒材精整系列工艺与设备配置如下: 抛丸→矫直→倒棱→探伤 （内外） （含喷标）→钢种鉴别仪→小缺陷修磨→ 打捆→贴标→称重→收集→码垛 以上大小不同规格的棒材后部精整线可以连网实现公司的二级管理，可实现全线设备的 自动联动，也可实现其中单体设备的独立使用，并有独立的上下料功能，对棒材表面缺陷较 严重的由不同规格的修磨机完成对其表面的修磨。 2012第四届先进轧钢精整及钢材包装技术学术研讨会文集 ③圆钢在线高温钢印自动打印机 ④新型翻板机 @新型喷淋式水冷炉壳、水冷炉盖 ⑥大型砂轮锯、金属锯 ⑦修磨机系列产品 对上述各种产品作简单的介绍如下： 1)大棒在线高温矫直机 背景技术 棒材在轧制过程中特别是出最后一道轧机后其头部由于多方砸的原因会产生不规则的 弯曲，致使在定尺锯切或利用飞剪剪切时要将其头部弯曲部分先行切除，影响了成材率。小 规格的棒材可利用二辊或多辊矫直机在后道工序中对其弯曲部分进行矫直，但大规格的棒材 就很难矫直且给后道工序增加了很多麻烦，同时增加了很大一块成本费用，因此迫切需要一 种能够在线并对高温棒材头部进行矫直的矫直机。到目前为止，市场上还未见这种形式的矫 直机。同时也是一种工艺及理念的改变，它能给用户带来较可观的经济效益。 2)圆钢在线高温金属切削倒棱机 背景技术 大规格圆钢在轧制过程中锯切定尺一般均通过金属锯或砂轮锯来实现，由于锯切成本的 原因，一般采用金属锯锯切较多，金属锯锯切后带来大量的锯切飞边，特别是大规格的网钢． 锯切后留下较大、较厚的飞边流到后道工序，给后道工序造成了较大的麻烦及费用成本，对 特大、特厚的飞边甚至只能采用由人工对其飞边进行火焰切割，费T费H寸除外，还给产品的 质量带来一定的危害，该情况在特钢企业优为突出，为保证产品的质量，出厂的产品必须通 过钢材后道精整设备对其进行包括抛丸◆矫直+倒角◆内外探伤◆打捆◆称重+贴 标◆码垛等过程，为此较大飞边的棒材不经过对飞边进行处理是进不了矫直机的，同时将 飞边棒材流到后道工序处理也增加了较多的麻烦，特别是还容易产牛混钢现象，为解决后逆 工序的麻烦且降低用户的生产成本，必须一种圆钢在线高温金属倒棱机来解决上述生产过程 中存在的问题，使用户达到降本降耗、提升产品质量、加快物流周转、提高综合效益的目的； 由于是在线使用，它应能满足与生产节奏_相匹配并能在高温下连续生产的要求。利H|高温蹦 钢低硬度状态对其进行倒棱，提高了刀片的使用寿命，既降低了使用成本，义给后道轱烂创 造了较好的条件． 3)圆钢在线高温钢印自动打印机 背景技术 钢材在市场上流通必须有标识，尤其是特殊钢材质的钢材。必须将标识标注得清清楚楚． ··16·- 2012第四届先进轧钢精整及钢材包装技术学术研讨会文集 不能产生混杂现象。目前国内外还没有厂家生产高温红钢在线一次性打钢印的设备，国内外 的红钢钢印打印机均为单字打印，这种打钢印机主要存在以下问题：a．一个字打印一次打印 速度太慢，不能满足在线生产节奏要求；b．打钢印的字尖容易损坏需经常更换影响生产，使 用维护成本高：c．单字打印设备复杂投资价格太高。因此，即使购买了国外设备后，现场能 正常使用的企业也是极少数。因此需要提供一种高温圆钢在线利用钢印自动打印机。它利用 圆钢高温状态下硬度较低时对圆钢端又一次性快速打上钢印，由于其打印速度快(气动)． 能够充分满足生产节奏的要求，给每支倒钢刻上擦不掉的标记。它可以设置在冷床及链式移 钢机的端头。 4)新型翻板 背景技术 冶金企业生产板材均需要翻扳机将成材或坯料翻转90。～180。，满足用户对板坯检查有 无缺陷及修磨的需要，目前市场上使用的翻板机有机械型式及油缸翻坯二种型式，但二种型 式的翻板机都将翻料臂的转轴中心设置在被翻坯料的一侧，形成翻板机的驱动力为被翻坯料 重量+翻科臂的重量总和，无形增加了翻板机的驱动力且结构比较复杂，对设备基础的要求 也比较大，因此需要设计一种能充分利川被翻转板材的自身重量进行翻转的新型翻板机，使 翻板设备既简洁，又安全实用，从而改变传统翻板的形式。 5)