压力容器加设技术总结..ppt

6、竣工图绘制 竣工图绘制 制造过程中对原设计的结构、材料的任何修改，应有原设计单位的修改通知书或批准单，制造完成后，加工设计人员应根据这些修改通知书或批准单和外观尺寸检验报告等完工资料完成竣工图。竣工图一般编制一式两份，一份用于单位存档，另一份提交客户； 竣工图应在原设计图中进行手工修改，并应有修改人和工艺责任工程师签字确认。若修改内容太多或涉及图纸内容的重大修改，应由设计单位重新提交竣工图纸。竣工图上必须有原设计单位的资格印章（复印章无效），竣工图上还应加盖制造单位的竣工图章。 7、其它方面 其它设计需要注意方面 《设计校审卡》的填写 “铭牌”的填写 设备代码 讨论 谢谢！ 2、压力容器工艺文件编制 返回 * * 单击此处编辑副标题 压力容器加工设计技术总结 特种设备公司惠州分部 蔡德成、傅友强 目 录 压力容器加工设计标准、法规 压力容器加工设计内容 一、压力容器加工设计的标准、法规 1.主要学习的标准、法规： TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》 GB150 -2011《压力容器》，主要是GB150.1通用要求、GB150.2材料、 GB150.4制造、检验和验收 2.参考的相关标准、法规： GB/T 25198-2010《压力容器封头》 HG-T21618-1998《丝网除沫器》 JB4730.1~5-2005《承压设备无损检测》 HG／T 21521-2005 《垂直吊盖带颈对焊法兰人孔》 HG/T 21574—2008《化工设备吊耳及工程技术要求》 NBT 47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》等等 二、压力容器加工设计内容 1、详细设计图纸的审图 2、压力容器工艺文件编制 3、程序文件编制 4、材料料单编制 5、现场技术服务 6、竣工图绘制 7、其它方面 1、详细设计图纸的审图 压力容器审图内容 符合性审图：审查设计资格印章的有效性、制造和检验标准选用的合理性、无损检测标准和检测比例的合理性。 工艺性审图：零部件的可加工性、结构装配尺寸及公差精度正确性、技术要求的完整性和正确性等。 加工设计人员完成上述审核后，填写“图纸技术文件审核记录”并签字，然后将设计图纸和“图纸技术文件审核记录”转送工艺责任工程师进行复核。 审查合格的设计图纸，由工艺责任工程师根据制造单位的产品编号规定为每台压力容器指定唯一的产品编号，并开始工艺文件的编制工作。 1、详细设计图纸的审图 压力容器审图内容 图纸审查合格后，应在图纸上标识主要受压元件和一般受压元件标识。 1) 压力容器的设计总图（容器本体图）上，是否加盖了压力容器设计资格印章。设计资格印章失效的图纸和已加盖竣工图章的图纸均不能用于制造压力容器。设计总图上设计、校对、审核人员的签字齐全。 2) 压力容器的设计总图上，应注明压力容器的名称、类别、设计条件、无损检测方法和比例、主要特性参数以及技术要求等内容。 3) 总图中的技术特性、技术要求应合理、完整。不符合标准、规范及项目规格书的要求应填写在“图纸技术文件审核记录”中。 1、详细设计图纸的审图 压力容器审图内容 4) 图纸中的结构、焊接形式、材料、零部件表达是否正确、结构尺寸的标注是否准确，结构设计是否合理。 5) 设计图纸上的技术要求应符合标准和规范，无损探伤比例是否合理，是否有热处理、材料复验要求等。技术要求的内容既要满足项目规格书的要求，又要满足制造单位的压力容器制造能力。 6) 总图、装配图、零件图等图纸是否完整。加工设计人员接到设计图纸后，应检查容器总图及零部件图的图号、张数、图纸规格、版次与设计图纸目录及总图上的标注是否一致、完整。如果容器总图上有设计标准图例的图号，设计图纸目录及零部件图中应包括此部分内容。 《技术图纸审核记录》的填写 示例：图纸技术文件审核记录2013 V 01 2、压力容器工艺文件编制 压力容器工艺文件编制 1)、受压元件的确定和标记 2)、压力容器制造工艺卡 3)、压力容器加工设计图纸 2、压力容器工艺文件编制 1）受压元件的确定和标记 加工设计开始前，先由加工设计人员在图纸零部件明细表上确定受压元件，在明细表左侧加盖受压元件“△”和主要受压元件“△△”的标记印章。 编制材料采办料单（含外协件采办料单及技术要求）时，受压元件应根据相应的标准规范，编制受压元件的材料采购技术要求。 受压元件：承受压力载荷（包括内压或外压）的容器零部件。指保存、封闭压力介质的容器壳体元件和其他密封元件，开孔补强圈，外压加强圈等。 2、压力容器工艺文件编制 2）受压元件的确定和标记 压力容器的主要受压元件包括筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的