压力容器失效分析基础知识..ppt

* * * * * * * * * * 1.沿晶体特定结晶学平面发生分离；5.沿晶、穿晶；6.吸收氢、冶炼氢（高强钢：沿晶；中低强度钢：穿晶）；7.应力腐蚀、氢脆，高温蠕变 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.1相关性思路法——根据断裂分类的分析思路 导致断裂的原因不外乎两个因素： 材料抵抗力过小或载荷动力过大 材料方面主要考虑： 材料的力学性能、耐腐蚀性能、耐疲劳性能（具体包括化学成份、热处理、化学处理、加工硬化、焊后的性能改变等）、以及构件的形状和尺寸因素（缺口的尖锐程度、倒角等） 5.1相关性思路法——根据断裂失效的强度分析思路 对材料而言，成分决定组织、组织决定性能。设备和管道的耐蚀性能不仅仅取决于所选用板材、锻材或铸材的性能，更却决于设备和管道在制造中的成型、焊接、热处理和所使用的环境。 ——应注意材质耐蚀性能的变化。例如1Cr18Ni9Ti。 腐蚀动力可以参考API581中的一些腐蚀判定方法： 一、均匀腐蚀和局部腐蚀 1盐酸腐蚀：如果介质中存在氯化氢和游离水，则可能发生盐酸腐蚀。 2高温硫化物/环烷酸腐蚀：如果介质中存在含硫的原油，并且操作温度大于190℃，则可能发生高温硫化物/环烷酸腐蚀。 3高温H2S/H2腐蚀：如果介质中含H2S和H2，并且操作温度大于190℃，则可能发生高温高温H2S/H2腐蚀。 4硫酸腐蚀：如果介质中存在硫酸，则可能发生硫酸腐蚀。 5氢氟酸：如果介质中存在氢氟酸，则可能发生氢氟酸腐蚀。 5.1相关性思路法——根据断裂失效的强度分析思路 6酸性水：如果介质中存在含H2S和NH3的游离水，则可能发生酸性水腐蚀。 7胺：酸性气体胺处理（乙醇胺（MEA），二乙醇胺（DEA），甲基乙醇胺（MDEA））设备可能发生胺腐蚀。 8高温：如果存在氧气，并且温度大于468℃，则可能发生高温氧化。 二、应力腐蚀 1 碱脆：如果材料为碳钢或低合金钢，并且介质含NaOH，则可能发生碱脆。 2 胺脆：如果材料为碳钢或低合金钢，并且设备用于酸性气体胺处理，则可能发生胺脆。 3 硫化物应力腐蚀开裂：如果材料为碳钢或低合金钢，并且介质中含有水和H2S，则可能发生硫化物应力腐蚀开裂。 5.1相关性思路法——根据断裂失效的强度分析思路 4 硫化氢环境中的氢致开裂及应力导向氢致开裂：如果材料为碳钢或低合金钢，并且介质中含有水和H2S，则可能发生氢致开裂及硫化氢环境中的应力导向氢致开裂。 5 氢氟酸环境中的氢致应力腐蚀开裂：如果材料为碳钢或低合金钢，并且介质中含有氢氟酸，则可能发生氢氟酸环境中的氢致应力腐蚀开裂。 6 氢氟酸环境中的应力导向氢致应力腐蚀开裂：如果材料为碳钢或低合金钢，并且介质中含有氢氟酸，则可能发生氢氟酸环境中的应力导向氢致应力腐蚀开裂。 7 碳酸盐应力腐蚀开裂：如果材料为碳钢，并且介质为PH值大于7.5的碱性水，则可能发生碳酸盐应力腐蚀开裂。 8 连多硫酸应力腐蚀开裂：如果材料为奥氏体不锈钢或镍基合金，并且介质中含有含硫化物，则可能发生连多硫酸应力腐蚀开裂。 5.1相关性思路法——根据断裂失效的强度分析思路 9 氯化物应力腐蚀开裂：如果材料为奥氏体不锈钢，并且介质中含有氯和水（包括工艺异常和水压试验后残留在设备中的水），并且温度为23.5～134.7℃，则可能发生氯化物应力腐蚀开裂。 三、其它失效机理 1高温氢侵蚀：如果材料为碳钢或低合金钢，并且操作温度大于190.2℃，并且操作氢分压大于0.55MPa，则可能发生高温氢侵蚀。——Nelson曲线 2炉管破坏：如果设备为用于加热液体介质的直接受火的加热器或加热炉，则可能发生炉管破坏。分别计算长期蠕变和短期蠕变。 3管道机械疲劳：如果管道曾经发生过疲劳失效，或者管道存在可以看见/听见的振动，或者在15.24米的范围内存在与管道相连的振动源，则管道可能发生机械疲劳失效。 5.1相关性思路法——根据断裂失效的强度分析思路 4 脆断 4.1 低温/低韧度脆断 如果材料是碳钢或低合金钢，则可能发生低温/低韧度脆断。——无塑性转变温度。 4.2 回火脆 如果材料为1.25Cr-0.5Mo钢或2.25Cr-0.5Mo钢或3Cr-1Mo钢，并且操作温度为329.1～562.4℃，则可能发生回火脆。回火脆化是由钢材中的残存元素和合金元素沿晶界析出引起的。钢材中的磷和锡的含量尤为重要，其影响效果因锰和硅的存在变得更大。一般控制J系数：Ｊ=(Si+Mn)×(P+Sn) ×104。 4.3 金属间化合物脆 如果材料为高Cr（13%）铁素体钢，并且操作温度为356.9～551.3℃，则可能发生金属间化合物脆。金属间化合物为铬—磷金属间相在高温时析