反应电火花沉积合成TiC%2fTi复合涂层研究.pdf

第38卷 第5期 稀有金属材料与工程 V01．38，No．5 2009焦 5月 RAREMEl：ALMATERIALSANDENGINEER【NG2009 May 反应电火花沉积合成 TiC／Ti复合涂层研究 郝建军，刘洪杰，李建昌，马跃进，赵建国 (河北农业大学，河北保定071001) 摘要：利用DZ．1400型电火花沉积／堆焊机，以高纯石墨为电极，在TC4钛合金基体表面制各了厚度为70～110岫的 组成，利用显微硬度计测试了涂层截面显微硬度。结果表明；涂层主要由TiC、Ti和C相组成，TiC是电极材料与基体 材料反应形成的新相，是涂层的主要组成相：涂层组织致密、均匀、连续，涂层与基体形成良好的冶金结合；涂层硬 度呈梯度变化，随着距表面距离的增大而减小，涂层最大硬度是基体的5．7倍。 关键词：电火花沉积；反应合成；TC4钛合金：TiC；复合涂层 中图法分类号：TG174．4 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)05．0891．04 590,--32000 150 TiC具有高硬度(28 MPa)、高熔点(3 技术因为工艺温度高对基体造成的不利影响，又避免 ℃)、高模量及较低的反应自由能，作为金属基复合材 了PVD等技术所带来的结合力弱的问题和电弧喷涂、 料中的原位增强相正在得到广泛地研究和应用【lq】。钛 激光熔覆所产生的缺陷较多的问题，同时该技术因其 合金具有比强度高、耐蚀性能好、密度低、弹性模量高 具有设备简单、使用灵活、环保节能、沉积层结合强 等优点，是航天、航空、石油、化工等工业部门中广泛 度高等优点在制备高硬度、高耐磨、抗腐蚀沉积层等 使用的结构材料。但由于钛合金耐磨性能较差，限制了 领域日益得到广泛的应用【．M】。 它的应用。实践证明，加入高强度、高刚度的TiC增 反应电火花沉积合成TiC／Ti复合涂层是一种制备 强相可使其耐磨性能得到极大的提高【4】。目前，颗粒增 颗粒增强钛基复合涂层的新工艺方法。本研究以石墨为 强金属基复合材料的制备基本采用2种方法：外加颗粒 电极，利用DZ．1400型电火花沉积／堆焊机，以氩气为 法和原位合成法，后者由于新生成的增强相，而晶体完 保护气体，在TC4钛合金基体表面反应合成了TiC／Ti 整性好、表面无污染、与基体结合良好，有助于获得性 复合涂层，并对涂层微观组织、化学组成、物相和显微 能优良的复合材料，日益受到人们的重视【5．6】。 硬度进行了分析，为其实际应用奠定了理论基础。 电火花沉积工艺(ESD，electrosparkdeposition)是 1 实验 以电火花加工技术为基础的一种表面强化工艺，它是 一种脉冲微弧焊接过程，它将电源存储的高能量电能， 实验基体材料为TC4钛合金，其化学成分如表1 mmxl5minx4mm， 在电极与基体间瞬间高频释放产生火花放电，使电极 所示。试样尺寸15 试验前，先 用粒度约25 与基体之间产生高温、高压微区；同时，离子态的电 I．tm砂纸打磨试样待沉积表面以去除氧化 极材料在微电作用下熔渗到基体表面，形成合金化的 皮，然后再用浓度为99．5％的丙酮溶液清洗打磨后的 表面沉积层【71。ESD技术克服了渗氮、渗硫、CVD等试样和电极以去除油污，随后立即用热风吹干。 裹1 TC4钛合金化学成分