石油管道防腐技术浅析.docVIP

石油管道防腐技术浅析 　　摘要：现阶段，人们往往潜意识里将石油资源作为衡量一个国家的富强的标准。因此石油设施的使用技术也受到了人们的关注。随着石油使用的广泛性，其运输过程中管道的使用与养护占有着重要的作用。众所周知，石油资源的稀少就定了石油的稀有性，一旦管道腐蚀，就会造成石油的大量流失，给人们带了较大的经济损失与环境破坏。文章中就石油运输管道防腐技术方面进行了简单的分析研究，意在更好的保证石油的运输安全，为企业发展带来更大的经济效益。 　　关键词：石油；管道工程；防腐；思考 　　中图分类号：F407文献标识码： A石油管道工程不同于一般的管道，主要原因就在于运送的介质为石油，而不是天然气或者其它的东西。石油本身的特性较为复杂，因此在管道工程方面的要求也很多，比方说石油管道工程必须能够长期的使用，并且要具有强烈的防腐蚀性。另一方面，有些石油管道是埋在地下的，针对地下不同的情况，要有较强的抵抗作用，不能因为在防腐方面过关而忽略了其它方面的工作。为了保证石油管道工程的防腐技术有效的被应用，必须结合实际的情况进行分析。本文就石油管道工程的防腐技术进行一定的思考。 　　一、 石油管道技术特点 　　我国石油管道工程的发展可以追溯到上世纪七十年代，在经过几代人的艰苦奋斗和技术攻关之后的今天， 石油管道技术已经有了显著的发展， 与发达国家的差距也在逐步减小， 使得我国的石油管道技术有了自己的本国特色， 并且结合具体的国情建成了大量世界技术领先的石油管带工程项目，在根本上实现了我国石油管道技术的高水准发展。与此同时，和西方国家高度现代化的石油管道技术相比， 我国目前的石油管道工程普遍存在着自动化水平较低、 管理制度不健全等不足， 还有待进一步发展提高。伴随着我国经济建设的快速发展，对于石油需求的快速增长刺激石油管道工程的快速发展，但是目前我国的石油管道建设存在的诸多问题严重限制了石油管道的优势，未能充分将石油管道快速便捷的优势发挥出来。 在十二五建设中， 为了更好的保障经济建设， 有效完成成品油供给，我国应逐步建立起长距离成品油管道输送干线和区域性成品油管网。 　　二、石油管道防腐的重要性 　　石油管道经过多年的发展，在材质和整体的结构上具有很大的进步。就目前的情况而言，多数的石油管道都是钢质结构，这种结构在环境的作用下，会引起管道的破坏或者变质的情况产生，同时造成腐蚀的情况。腐蚀对于石油管道工程而言，是非常危险的一件事，如果石油在腐蚀的部分渗出，不仅仅对土地会产生很大的影响，同时对整个环境也会造成很大的消极影响。另一方面，在金属管道产生腐蚀以后，其色泽和外形，甚至是机械性能都会发生很大的改变，长此以往，就会严重缩短石油管道的使用寿命，这又是一种客观存在的威胁。总之，石油管道的腐蚀问题，将会引起一系列的连锁效应，如果在防腐技术上没有达到相关的要求，那么即使一个小小的腐蚀，就会让整个石油管道工程出现难以估量的严重后果。 　　三、石油管道腐蚀的原因分析 　　（一）化学腐蚀 　　 腐蚀的主要原因。无论管道是埋在地下，还是裸露在地表，都会受到空气中的氧化作用，另一方面，还会与各种不同的物质发生一定的反应。当金属长时间裸露在空气中时，就会与空气中的氧气、硫化氢、二氧化硫、氯气等发生接触，在金属表面上就会生成氧化物、硫化物或氯化物等。由此带来的腐蚀是现阶段的主要原因之一。良好的克服化学腐蚀，可以延长石油管道工程的使用寿命，同时提升石油管道工程的质量。（二）电化学腐蚀 　　相对于化学腐蚀来说，电化学腐蚀所带来的恶劣影响更大。所谓的电化学腐蚀并不是和电力有关系，而是和电离子以及化学中的电解质有关系。当管道暴露在潮湿空气中时，由于管道表面的吸附作用，就容易使管道表面覆盖上一层极薄的水膜。这时，铁和杂质紧密接触，在铁和杂质之间不断进行电化学反应。石油本身就是一种高浓度和复杂性较强的化学性物质，在运输的时候，一定会与管道本身发生一定的反应。其中的电离子或者电解质所产生的作用较大，因此电化学腐蚀是现阶段的工作重点，必须彻底的解决，否则将会发展成一个重大的隐患。 　　四、石油管道的防腐方法 　　（一）地上管道外防腐 　　在石油管道工程防腐技术方面，科研人员投入了大量的精力和时间，取得了阶段性的成果。针对石油管道防腐的原因，我们进行了有效的分析，从而制定了一系列的方式方法。首先是地上管道外防腐，这种措施可以将一些较小的隐患清除，避免发展为大问题。同时，地上管道外防腐的方法简单，奏效快，能够在短时间内，解决较多的问题。从现实的应用来看，很多人都采用以红丹油性防锈漆、红丹醇酸防锈漆等作底漆。因为这些漆防锈性能好，与钢铁表面附着力强。面漆材料有很多种，但实际应用较多的为铝粉漆。在将来的工作中，我们还需要在“漆”上面进行一定的努力，保证这种措施的效果能