W-10%TiC复合材料的制备与力学性能研究.pdfVIP

维普资讯 第32卷 第 2期 稀 有 金 属 2008年4月 Vo1．32№ ．2 CHINESEJOURNALOFRAREMETALS Apr．2008 W．10％TiC复合材料的制备与力学性能研究 于福文 ，吴玉程 ¨，陈 勇 ，邓景泉 ，陈俊凌 (I．合肥工业大学材料科学与工程学院，安徽 合肥 230009；2．中国科学院等离子体物理研究所，安徽 合肥 230031) 摘要：采用高能球磨手段制备了w一10％TIC(质量分数，下同)纳米复合粉体，并采用热压方法烧结成致密块体，研究了高能球磨、烧结温度、 烧结时间及烧结压力对复合材料致密度和力学性能的影响。结果表明：高能球磨后，复合粉体的颗粒形状近似球形，粒径均匀，平均粒径为 100am，并且纳米复合粉体的烧结温度大大降低，其原因是粉体的颗粒细小、扩散系数高、表面能高等性质及球磨过程中少量Fe，Ni杂质的 引入。对所制备纳米粉体而言，较合适的烧结工艺为 ：1700℃，30MP且压力下烧结60min，在此工艺条件下制备的复合材料的致密度达到 98．4％，抗弯强度和断裂韧性分别达到：681MPa，6．24MPa·nl 。 关键词：高能球磨；热压；W—TiC；致密度；力学性能 中图分类号：TB333；TF125．241 文献标识码 ：A 文章编号：0258—7076(2008)02—0151—05 w及 w合金具有高熔点、高导热率、低溅射 度≥99．9％)和 TiC粉 (平均粒度 1．5tan，纯度 ≥ 产额和高 自溅射阀值、低蒸气压和低的氚滞留等 99．9％)。球磨过程是在XQM一2L型行星式球磨机上进 性能，被认为是 ITER(InternationalThermonuclear 行。烧结过程是在 HI—MVLTI一10000真空热压炉上进 ExperimentalReactor)系统最具有前途的面对等离 行，烧结气氛为真空，升温速率为 1OoCm·in～。 子 体 第 一 壁 材 料 (Plasma Facing Materials， 采用 日产理学D／max一 型x射线衍射仪进行 PFM)[1]。为了进一步提高钨合金的高温强度，在 物相分析，并根据衍射图谱计算w 的晶粒尺寸和 w基体中加入第二相颗粒进行强化是一种有效的 晶格畸变。利用阿基米德排水法测量所制备复合 方法[3，。TiC具有高熔点(3150oC)，低密度(4．93 材料的密度。采用Sirion200型扫描电镜(SEM)分 gc·m-3)，以及与钨相似的热膨胀系数等性质，是 析所制备纳米复合粉体的形貌及复合材料的组织 w及w合金理想的第二相增强体材料。w(熔点为 结构，并利用装置附带的电子能谱(EDS)分析元素 3410oC)以及TiC均具有较高的熔点，当采用粉末 成分 。 冶金方法制备 W—TiC复合材料时，其烧结温度应 抗弯强度和断裂韧性的测量均在万能材料实 在 2000oC以上，这使得制备成本急剧上升，限制 验机上进行。采用三点弯曲法测量材料的抗弯强 了W—TiC复合材料的发展与应用 。纳米技术为解 度 ，试样尺寸为 30mm×2miI1×4mm，跨距为2O 决这个问题提供了新的契机 ]。高能球磨是制备钨 mm，压头移动速率为0．5mm·min～。采用单边切 基纳米晶粉体的一种简单、有效的途径l6]，本文采 用高能球磨手段制备了W一10％TIC纳米复合粉体， 口梁法测断裂韧性，试样尺寸为 30mm×