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JQT机制隔板墙施工技术及质量缺陷的防治 　　摘要：本文主要通过对施工准备、作业条件、操作方法、墙板安装、墙板固定几个环节的描述，来表达JQT机制隔板墙施工技术的整个过程，通过加强操作方法的正确性和施工过程中应该注意的事项来达到JQT机制隔板墙施工过程中，因施工不当造成的质量缺陷，以及对成品的保护来防治质量缺陷等问题。 　　关键词：JQT机制隔板墙施工技术质量缺陷 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　随着人们对墙体填充材料的需求量越来越大,为保护土地资源和生态环境,节约能源,从国家到地方都发布了限制、禁止使用实心粘土砖的有关规定,并进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑。具有节能、利废、轻质、高效等特点的JQT机制隔板墙越来越受到重视,并开始被广泛地运用到建筑中，JQT机制隔板墙施工技术及质量缺陷的防治也变得重要起来。 　　1施工准备 　　1.1机具 　　切割机（手持切割机）可切割200mm厚以上；手撬棍前端须做成扁状，至少150mm长；墨汁；卷尺；靠尺；平抹刀与刮刀；铁锹；筛网；灰桶；托灰板；线锤；木楔。 　　1.2材料 　　①水泥：选用普通硅酸盐水泥，其水泥的各项指标应符合国家最新普通硅酸盐水泥标准的要求，水泥标号宜用42.5#以上等级。 　　②细河砂：含泥量不得大于2%。 　　③瓜米石：粒径不得大于10mm。 　　④Ⅰ型水泥粘结剂：用于条板与条板接口；Ⅱ型水泥粘结剂：用于隔墙安装完毕后墙面接口满贴玻钎布。 　　⑤轻质隔墙板：规格型号为：2600×600×100 　　⑥灰浆：用于墙面修补和找平。 　　⑦玻钎布：条宽：50～10mm，用于板缝处理及墙面转角附加层。 　　2作业条件 　　2.1结构框架已经施工完毕，且砼已达到设计标准强度，弹出50cm标高线。 　　2.2楼层工作面处清理冲洗干净、楼板砼面密实坚固。 　　2.3结构框架砼面密实，没有进行粗装修抹灰，楼地面面层没有施工，基层清理干净。 　　2.4工程图纸中安装位置、标高明确，对现场施工工作人员交底清晰。 　　2.5各特殊工种已经培训合格并持上岗证，用电及机械操作安全交底落实到人。 　　2.6水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 　　3操作方法 　　3.1接板措施 　　由于楼层高度不一致，往往需要接板，接板时相邻的两块上下必须错开50cm ，凹凸槽内的上、下两端各打一根钢筋头，与梁底连接，于楼面连接，增强墙体整体性能。 　　(1)当墙体高度3.0～4.0m的详见桂07TJ501图集第7页的隔墙条板排列立面1； 　　(2)当墙体高度4.0m～6.0m（1-3层）时，水平方向在2.6m处用10工字钢通长焊接，垂直方向上最长不能超过3.6m用10工字钢通长焊接，工字钢与周边墙板用膨胀螺栓焊接。详见桂07TJ501图集第7页的隔墙条板排列立面2。 　　3.2 墙板安装 　　板间：墙板从砼墙（柱）边向门边的方向安装，若需补小板，则补在靠砼墙（柱）边或轻质机制板墙中间，不能补在门边。 　　板与板间:具体详见桂07TJ501图集、、、/第8页；、/第9页；、、、/第10页；/第11页。 　　板与墙柱间：具体详见07TJ501图集、/第9页。 　　门头：安装门头板要横放一块，再往上竖向接板。(具体详见桂07TJ501图集、/第18页) 　　板脚：板脚填塞前应把地面清理干净，当板脚下地面的间隙小于15mm时，如没有瓜米石则改用粗砂拌成的1:2水泥砂浆填塞密实。(具体详见桂07TJ501图集/第11页) 　　板顶：在结构梁、板与板顶连接处用条板专用粘结剂满贴玻化微珠 　　3.3墙板固定 　　安装时要在墙板侧面的凹凸槽中间的上、下各种植一根∮6钢筋头，以45度角斜入混凝土中至少5cm,露出部分至少25cm,弯直固定在凹凸槽壁上,以更好的固定墙体。具体详图如下: 　　 　　图中加固钢筋植入混凝土部分按照植筋规范钻孔、清孔并使用专用植筋胶。 　　3.4对于留孔洞、管线槽等部分的处理措施 　　当设计需要在轻质机制隔墙板上预留空调管洞时，应尽可能的在安板时即割留洞位，以减少安装好的墙板再次打孔凿眼的机率。 　　对于安装好的轻质机制隔墙板上开孔、洞时，必须用切割机切开，不得用锤击、打，这样有可能损坏墙体。 　　3.5门窗洞顶横板加固方法 　　详见桂07TJ501图集第19页的详图3，第1排空洞内混凝土保证浇捣密实。 　　3.6门窗洞侧板加固方法 　　门窗侧板第1排空洞内都要灌满混凝土，且保证浇捣密实。 　　3.7轻质机制隔墙板饰面做法 　　以1：3水泥砂浆混合101建筑胶水搅拌均匀的水泥油打底5厚，刷一遍双飞粉，面层刮