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卓商塑料网_松德机械专访:融合创新技术 助力中国产业升级.doc
融合创新技术 助力中国产业升级
——访松德机械股份有限公司副总经理刘硕先生暨4800mm CPP流涎机技术演示交流会
好的包装产品涉及到方方面面的问题,而不单单是设备,还包括人、机、料、工艺及环境等等,所以国内机械设备企业在产品研发上单靠自己是不够的,而更应该借助先进设备及配套商的力量,技术相互借鉴,将技术创新推进到整个产业链上去。——松德机械股份有限公司副总经理刘硕先生
随着软包装朝着功能化、易用化、经济化不断迈进,软包装设备性能也在不断提高
塑料软包装以其色彩绚丽、功能丰富、形式多样的独特表现力和特性当之无愧为包装产业的一朵奇葩,但从生产的角度来看,软包装技术含量高,生产工艺复杂,材料层出不穷,且涉及多个交叉的技术领域。系统生产方案的技术创新难以单靠某一生产环节去完成,从松德公司这次新设备演示及技术交流会上也可以看出未来科技创新的趋势是朝着整个产业链新技术的高度融合方向迈进,正如松德公司副总经理刘硕先生表示,公司研发团队应专注于自身擅长的核心技术,但单靠自己是不够的。
笔者注意到,参加此次松德公司流涎技术交流会的供应商,除了设备配件及部件生产商,如T型模头开发商CLOEREN、红外测厚仪NDC、流涎辊生产商上海雍基、电晕处理器开发商ME.OR等等,另外还有原料及助剂供应商,如日本三井化学/上海凌顶、塑料助剂商香港华谊等等,几乎涵盖了整条软包装生产链,使得生产工艺从整体方案的改善上取得了突破性的进程。
此次到会嘉宾就流涎技术相互交流,积极探讨,是国内流延薄膜生产技术的一次重要交流会议,对提高国产设备性能有着积极的意义。同时我们也看到了松德公司不管是在产品开发还是市场的拓展方面都取得了喜人的成绩,那么松德公司近年来又是以怎样的发展策略和产品开发理念搏击市场风云的呢?松德公司副总经理刘硕先生在百忙之中利用中餐时间接受了本刊的访问,以便我们更深入地了解松德公司的发展。
聚风传媒:首先非常感谢刘总在百忙之中接受本刊的采访,请问松德从哪一年开始推出流涎机?此次推出的流涎机与以往相比有哪些新的特性和优势?
刘硕先生:松德公司在印刷界享有盛誉是不争的事实,但目前松德的疆域远远不只于此,事实上早在2000年松德就推出了第一台多层共挤的CPP流涎机,那时的设备宽度基本上在2米多宽,2008年成立了塑机事业部之后,相继推出了4.2m、4.5m、4.6m宽幅等多种规格的流涎机,把研发的重点偏向节能环保高效方面,随着松德市场领域及发展战略的调整,塑机事业部现改为新材料装备事业部。此次推出的4.8m 宽幅CPP流涎机是松德依托在流涎设备领域多年的研发经验、改进原有流涎生产设备的基础上融合产业链最新技术而推出的一款节能高效的流涎机组。
此次推出的4.8m CPP流涎机与以往流涎设备相比在节能与高效方面有更好地表现,其技术国内领先。在节能方面,该设备的节能特性主要体现在三个方面,首先是加热部分,目前所采用的电磁加热方式比原本的陶瓷加热器要节约15%到25%的能耗;其次是挤出机的功率部分,在不改变功率的情况下,增加挤出量,降低比功率,达到了节能目的,总的比功率为0.356;再次是螺杆的设计上,该设备的螺杆通过精确计算,调整了螺杆的结构比例,从而达到增加产量、降低能耗的目的。
而对于高效方面,除了上面提到的螺杆设计之外,从设备的规格上也可以看出来。该设备生产的流涎膜宽幅为4.8m,成品宽度为4.4m,而机械的最大速度达到了250m/min,最大挤出量为1560kg/h。其实衡量一台挤出机的规格性能情况有两个指标,分别是比功率和比流量,比功率是指单位产量的能耗,而比流量就是螺杆转速每增加一转时产量的增加,这两个指标国家都有明确的规定,即挤出机的比功率不得大于标准规定值,比流量不得小于标准规定值。据技术工程师的测试,此次松德推出的4.8m CPP流涎机的挤出机比功率和比流量两个性能指标均大大超出了国家标准。
说到优势问题,其实这也是我们所关注的市场所在,即以国际的品质,国产的价格,取代进口的设备。实际上这也是解决国内生产企业产业升级的难题——国内很多制造企业其实资金并不充裕,同时也考虑到成本问题,引进国外设备的费用是他们较难承受的,但市场的竞争与发展趋势又使得他们不得不面对产业升级的问题,以环保、高效、节能的生产方式取代原本的粗犷、低效加工方式,才能为企业争取到未来的发展空间。显然,这一部分企业就是我们的重点客户。
聚风传媒:据介绍,目前松德公司拥有三大厂区,请问现在公司在生产、研发的投入和布局是怎样的?
刘硕先生:是的,随着松德公司产品结构的调整,新兴产业的装备产品线也在不断扩大,实际上公司原来的两大厂区的产能已不能满足市场的需要,所以公司早在2010年就开始计划建设新的厂房,同时配合新的生产布局建立研发大楼,为新产品线提供技术支持。2012年,松德公司的组装
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