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铰孔的工艺 钳工工艺在机械加工领域有着无可替代的地位，就像当今社会常用的飞机、汽车、摩托等现代化交通工具，永远也无法完全代替走路、跑步一样。在钳工操作训练中，除了掌握铰孔加工的动作要领外，还必须明确相关的理论知识，“知其道，才能用其妙。”在机械加工中，孔类加工占有相当大的比重。而小孔、单件、精加工的主要加工方法———铰孔加工犹为重要。在二十多年的技工教学中，笔者发现，学生没有足够的理论作支撑和过硬的操作技能，铰孔产品不合格率很高。 铰刀的概述 有一个或多个刀齿、用以切除已经加工过的孔表面很薄的金属的旋转刀具。经铰削加工后的孔可获得很好的尺寸和规则的形状。铰刀按使用方法分手铰刀和机铰刀两种；按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形三种；按装夹方法分带杆柄式和套装式两种；按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。 本文拟就如何提高铰孔加工精度从工艺方面谈一些看法。一、根据工件特点，合理选择铰刀铰孔是用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以获得孔的较高尺寸精度和较小表面粗糙度值的加工方法。铰刀跟钻头相比，刃口较多，每个切削刃上所承受的负荷较小，也有利于减少铰刀的磨损。显然，这样加工的产品，精度也就越高，表面粗糙度值就越小。铰刀齿数的选择，一般根据铰刀直径和工件材料确定。铰刀直径越大，可取较多齿数。加工塑性材料时,齿数应取少些。加工脆性材料时，齿数可取多些。为了便于测量铰刀直径，齿数一般为偶数。具体流程如下