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探析变电站运行设备发热及监控方法 　　摘 要：本文主要研究变电运行设备发热监控措施，变电设备发热层出不穷，老化、设计工艺、隔离开关设计、变压器损坏、人为因素、谐波等等都会对运行的变电设备造成一定的影响，导致设备不正常运行，引发局部发热，造成一定安全隐患。 　　关键词：变电运行设备 发热 监控措施 　　中图分类号：TM6 文献标识码： A 　　近时期，变电设备日益应用广泛，例如简单的变压器，变流器，测量仪器等等，通过变电设备，从而实现对电流、电压的改变，变电设备一般包括隔离开关、互感器、变电盘、变压器、接地设施等，随着变电设备的逐渐应用，变电设备运行常出现一些不可避免的故障，例如发热、短路、绝缘层破坏、设备老化等等，一方面由于人为因素的影响，或者是外界环境的影响，如温湿度等的影响；另一方面由于变电设备的组成部件对变电设备的影响，例如，隔离开关接头处发热，接头处氧化接触不良，隔离开关自身质量问题，变压器绝缘层破坏等等，因此导致变电设备常常出现发热等现象的发生，严重影响运行设备的正常运行，给实际工况造成不必要的麻烦。本文基于变电运行设备发热现状，探析其监控措施，系统而全面的综述变电运行设备发热原因与设备发热解决措施等。 　　1变电站运行设备发热的原因 　　电力设备发热是变电站运行中的一大潜在威胁，如果不及时发现和处理，一旦发热严重时，极有可能导致设备连接点烧断，引发大面积停电、火灾等危害。通过分析变电站实际运行中遇到的各种情况，发现当电力负荷变化较大、运行方式突然改变和持续高温天气时，电力设备的闸刀触头及连接点都较容易出现发热等状况。 　　在电能转换为热能的过程中，运动着的电子与导体内的分子会发生摩擦和碰撞，而导体内的分子通过碰撞可以获得能量，使分子运动加快。而当电流流过金属导体时，导体会出现发热的现象，这也就是所谓的“热效应”。由焦耳定律我们可以知道，在一定的通电时间t内，总的发热量为：Q=0.24I2Rt。即导体的发热情况与电流的平方比成正比，与其电阻成反比。同时由于电阻值跟导体的截面积成正比，因此导体的发热量与导体的截面积也成正比。除此之外，变电站运行设备所处的散热环境、导体的形状和电流持续时间的长短等也都会影响到设备的发热情况。据此，在实际生活中，变电站运行设备出现异常发热情况往往由下列原因所致： 　　 　　首先是自然因素，由于变电站运行设备多置于露天环境，其闸刀触头等位置经常受到风吹日晒、冰冻雪融等自然条件的侵蚀，在长期的运行过程中，接头位置很容易发生氧化和腐蚀而出现氧化膜，直接导致连接处接触电阻增大，从而出现接触不良。这种情况下，如果不及时进行处理，降低工作电流，接头氧化腐蚀会进一步加剧，促使接头电阻更大，局部温度骤升，最终的结果是设备连接点被烧断，引发事故。 　　其次是电流运行方式的突然变化，在单台主变电站运行的情况下，如果电流的运行方式发生改变，会导致电流增大。这时需要及时掌握发热情况，否则会导致变电站运行设备在不正常的运行方式下发生严重的事故，出现大范围的停电，影响人们生活的正常进行。 　　2变电站运行设备发热监控方法 　　为了防止变电站运行设备的电流连接点出现异常发热或者解除不良等状况，保证设备的健康运行，可以采取以下措施加强对设备的监控： 　　2.1周期性的红外测温诊断 　　目前所用的红外测温诊断主要分为点红外测温和红外成像测温两种，但后者比前者的精确度更高，也较为方便，缺点是成本相对较高。不同地区可以根据实际情况来选择具体的红外测温方法。 　　在红外测温中，需要注意如下问题： 　　2.1.1确定测温周期 　　新投入的运行设备进行带负荷测试，即将设备置于将来可能承载的负荷下进行测试，然后纳入正常的测温周期内。一般正常的测温周期一年两次，第一次为年度检修，第二次是在高荷来临前进行测试，如夏季高温天气到来之前。如果发现设备有问题，还应在检修后补加一次测试。不过，如果遇到特殊情况，负荷增长，还应适当调整测试情况。 　　2.1.2选择合适的检测环境 　　红外测温尽量避免在恶劣天气下进行，一方面可以保证测试人员的人身安全，另一方面可以保证测试数据的正常水平，测试时温度一般应在0℃以上，湿度应保持在80﹪以下。如果在户外进行红外检测，时间上应安排在日出之前、日落之后、阴天或晚上；如果检测在户内，应熄灭灯光进行。 　　2.1.3做好记录 　　红外测温的情况应及时计入专门的工作卡内，对测温当天的负荷电流、温度和环境都应详细记录，以便于之后进行比较分析。 　　2.2示温蜡片监控法 　　为确保变电设备的健康运行，应加强对变电站运行设备的监控管理，严格按照监控工作流程进行巡视测温，为此可以采用示温蜡片粘贴法进行。 　　首先，在运行设备大电流回路的各个连接点粘贴示温蜡片，而室外电气设备的