基于单片机的电秤的设计与实现#40;本科毕业论文#41;.docVIP

本科毕业论文 基于单片机的电子秤的设计与实现 第一章 绪论 1 1.1 研究目的和意义 1 1.2 电子称重系统的应用领域 1 1.3主要工作以及论文结构 2 第二章 系统方案论证与选型 3 2.1 控制器部分 3 2.2 数据采集部分 4 2.2.1 传感器的选择 4 2.2.2放大电路选择 6 2.2.3 A/D转换器的选择 7 2.2.4键盘处理部分方案论证 8 2.3显示电路部分的选择 9 2.4超量程报警部分选择 9 2.4.1 电源模块方案选型 9 第三章 硬件电路设计 10 3.1 AT89S52的最小系统电路 10 3.1.1单片机芯片AT89S52介绍 10 3.1.3 AT89S52的最小系统电路构成 11 3.2　电源电路设计 12 3.3数据采集部分电路设计 12 3.6.1 LED 结构与原理 14 3.6.2 动态显示 LED 显示器接口 15 3.4键盘电路与AT89S52单片机接口电路设计 16 键盘电路与AT89C51的接口电路设计 16 3.5报警电路的设计 17 第四章 系统软件设计 18 4.1 主程序设计 18 4.2 子程序设计 19 4.2.1 A/D转换启动及数据读取程序设计 19 4.2.2显示子程序设计 20 4.2.3 键盘输入控制程序的设计 20 4.2.4报警子程序的设计 21 第五章 总结 23 参考文献 23 附录1 系统总图 25 第一章 绪论 1.1 研究目的和意义 传统的机械秤有很多缺点，比如精度不高，结构复杂，易老化，成本高等。随着社会的发展，市场对秤的要求的越来越高，尤其是人体秤、厨房秤等各类便携式小型秤。电子秤与传统的机械秤相比有许多优越性，它用压力传感器取代机械秤的弹簧大大减小了秤的体积和制造难度，以LCD或LED显示屏取代传统的刻度盘使外形更加美观，由于内部集成了单片机以及软件系统，电子秤还拥有传统机械秤无法比拟的智能性。他可以完成过载报警，总价计算，数据通信等众多功能。 目前市场上使用的称量工具，或者结构复杂，或者运行不可靠，且成本高，而且整体水平不高 ，部分小型企业质量差且技术薄弱，设备不全，缺乏产品的开发能力，产品质量低水平徘徊。 1.3主要工作以及论文结构 本课题的主要设计思路是：利用压力传感器采集因压力变化产生的电压信号，经过电压放大电路放大，然后再经过模数转换器转换为数字信号，最后把数字信号送入单片机。单片机经过相应的处理后，得出当前所称物品的重量及总额，然后再显示出来。此外，还可通过键盘设定所称物品的价格。第二章 系统方案论证与选型 按照本设计功能的要求，本设计大致可分为五个模块：数据采集模块、信号放大模块、模数转换模块、单片机控制模块、人机交换模块。（其中人机交换模块中包括:声光报警、LCD显示、键盘输入）系统设计总体方案框图如图21所示。ATMEL生产的AT89SXX系列单片机。第一，片内存储器采用闪速存储器，使程序写入更加方便；第二，提供了更小尺寸的芯片，使整个硬件电路体积更小。此外价格低廉、性能比较稳定的MCPU，具有8K×8ROM、256×8RAM、AT89S52这个比较常用的单片机来实现系统的功能要求。AT89S52内部带有8KB的程序存储器，基本上已经能够满足我们的需要。 2.2 数据采集部分 电子秤的,传感器是一个十分重要的元件,因此对传感器的选择也显的特别的重要,不仅要注意其量程和参数,还有考虑到与其相配置的各种电路的设计的难程度和设计性价比等等.传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命 为保证电子秤称量结果的准确度，克服传感器在低量程段线性度差的缺点。在实际工作中，要求称重传感器的有效量程在20%～80%之间，线性好，精度高。重量误差应控制在±0.01Kg，又考虑到秤台自重、振动和冲击分量，还要避免超重损坏传感器，所以我们确定传感器的额定载荷为5Kg，允许过载为150%F.S，精度为0.05%，最大量程时误差 0.01kg。可以满足本系统的精度要求. 使用特别注意：传感器属于精密部件，剧烈振动、自由落体、碰撞、过载、过压等等，都非常容易造成传感器永久损坏或者影响精度和线性。传感器是测量机构最重要的部件,本次设计采用电阻应变式压力传感器。 电阻应变式压力传感器主要由弹性体、电阻应变片电缆线等组成，内部线路采用惠更斯电桥，当弹性体承受载荷产生变形时，电阻应变片（转换元件）受到拉伸或压缩应变片变形后，它的阻