循环流化床工业锅炉返料换热装置冷模试验的研究.pdf

Cold Model Experiment of Returning Ash Heat Exchanger Device Used for Industrial CFB Boilers A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Degree of Master of Engineering By Hui Ji Supervised by Prof. Xiaofeng Lu Major ：Power Engineering and Engineering Thermophysics College of Power Engineering of Chongqing University , Chongqing, China April, 2011 中文摘要 摘 要 循环流化床 （CFB ）锅炉燃烧技术作为新一代洁净煤燃烧技术，目前在国内和 国外均发展迅速。其主要特点是：燃料适应性广泛、氮氧化物排放量低、炉内直 接脱硫效率高、负荷调节性能良好等多方面优势。基于我国目前及相当长时间内 以煤为主要的能源结构，以及能源越来越紧张、煤质逐渐变差的新形势，工业锅 炉发展的一个重要方向就是能燃用各种劣质燃料、高效环保的循环流化床燃煤锅 炉技术。然而，由于小型CFB 锅炉高度有限，炉内受热面无足够布置空间，致使 小型循环流化床工业锅炉受热面布置不合理、埋管磨损严重、制造成本高、结构 控制复杂等问题长期存在，尤其随燃料质量逐年下降（发热量低，灰分大，硫分 高，矸石煤泥生活垃圾等劣质燃料增加），这些问题更加突出。国外中小型锅炉一 般采用燃油或燃气方式，对中小型CFB 燃煤工业锅炉研究很少。针对国内大量工 业应用的中小型燃煤CFB 锅炉（蒸发量小于 35t/h ），作者所在的研究团队提出了 一种工业循环流化床装置，即通过设置一个返料换热装置，将原布置在炉内的埋 管受热面或部分水冷壁受热面，移到返料换热装置中，以减少炉内埋管受热面磨 损，同时可维持炉内的快速床或湍流床流化状态，以提高炉内的燃烧传热强度， 最终达到降低锅炉造价的目的。 本文针对本发明方案在工程实践中遇到的问题，开发设计了新型返料换热装 置，并在冷模系统中，通过大量冷态试验进行深入研究。试验主要研究小型 CFB 锅炉返料换热装置的结构参数设置、运行条件变化与炉内气固流动特性、压力平 衡及物料循环平衡特性等方面的规律。主要试验研究结果表明： ①新设计的CFB 工业锅炉返料换热装置方案是可行的，气固流动稳定，整体 流态化效果良好； ②返料换热室进出口结构设计，对返料换热装置内气固流动影响很大，试验 详细分析了底流孔面积比，返料口高度比变化对循环床料流动压降的影响，并得 到两者之间对床料流动阻力影响的经验关系式； ③均流室风速加大有利于促进立管内床料移动，而返料换热室运行风速大小 对返料换热装置内床料整体流动状况影响较大，同时也影响立管压降。合理调节 两者风速可达到最佳运行效果； ④立管中加入径向侧送风有助于推动立管内床料移动，可有效减少立管料位 高度，进一步缓减中小型CFB 锅炉由于高度有限而使立管有效压头不够的矛盾， 而且侧送风可替代部分均流室风量的使用，节能效果明显； ⑤返料换热室顶部引入回风管，有助于改善的因运行风速增加而导致的室内 I 重庆大学硕士学位论文 压力扰动，减小立管所需有效料位高度。回风进入炉膛后形成的扰动，具有二次 风的作用，有利于炉膛内气固流化物的充分混合，起到助燃和提高脱硫效率