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维护电工年终总结 一、节约成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数，加大内部修理力度 二、降低不良： 1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良 三、提高生产： 1、及时巡线，发现问题及时处理 2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行 四、员工流动： 本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX)，保养维修人员3人(XXX XXX XXXX)，新提升人员2人(XX XXX)，人员稳定，圆满完成公司给设备部2010的设定目标。 五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。 六、工程项目 项目内容 项目过程 结果 新设备增加 今年共增加焊线机20台(ASM设备10台，KAIJO设备10台) 已完成 机台布局设计 设备从之前四楼搬迁到三楼，重新整体规划，视觉美观，整齐 线路规范整改 设备安全性能提高，降低了安全事故的发生频率和隐患 已完成 零部件制作、治具加工 今年共制作治具XX个(不包括货架、Q检桌等生产用具的制作) 已完成 PCB新产品的试做 2121、0606评估 已完成 合金线的评估 银线与合金线的试做和评估 跟进中 瓷嘴的试做 GAISER、Kulicke Soffa、SPT 跟进中 焊点的改善 有关KAIJO焊点过大过厚 跟进中 无残金的改善 针对KAIJO二焊无残金的跟踪与改善 跟进中 红光拔电极的跟踪 关于红光拔电极的改善与跟踪 跟进中 金线用量的跟踪 KAIJO金线用量的改善与跟踪 跟进中 七、工作中存在的不足 1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。 2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。 3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。 4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。 八、总结 以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2011年，工作重点主要放在保证2011年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。