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剪力墙结构混凝土浇筑技术分析 　　【摘要】剪力墙作为房屋建筑工程中重要的一部分，其施工质量将决定着建筑质量，本文就剪力墙结构混凝土浇筑的施工程序及要点、混凝土浇筑技术和养护工作，以及混凝土浇筑技术的应用这三个方面进行阐述。 　　【关键词】剪力墙；结构；混凝土；浇筑技术 　　中图分类号：TU37文献标识码： A 　　一、前言 　　目前我国的建筑行业主要应用钢筋混凝土进行施工建造，混凝土浇筑技术将决定着建筑的质量，剪力墙作为建筑的关键结构，其施工质量的好坏将至关重要，因此，我们要确保混凝土的浇筑技术的先进性和适用性。 　　二、剪力墙结构混凝土浇筑的施工程序及要点 　　1.作业准备 　　混凝土开盘前，应先对剪力墙侧模底部与地(楼)面之间的缝隙用水泥砂浆进行交圈封闭，以防底口漏浆产生烂根现象。 　　2.混凝土搅拌 　　(1)搅拌时间：尽量采取强制式搅拌机，加料顺序宜为：石子、水泥及固状外掺料(外加剂)、砂，水同液状外加剂一起加入。搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时根据要求适当延长。 　　(2)计量准确度：水泥、水及外掺料(外加剂)为土2％，骨料为土3％。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。雨天应定时测定砂、石含水率，保证水灰比准确。 　　3.混凝土浇捣 　　(1)墙体混凝土浇筑宜先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。 　　(2)墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁铲均匀入模，不应刚吊斗或混凝土泵管直接灌入模内。 　　(3)浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据现场结构特点和钢筋疏密而定，宜为振动器作用部分长度的1．25倍，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；混凝土下料点应分散布置。 　　(4)当墙高在3m以内时，可直接在墙顶下混凝土浇筑；超过3m时，应用串筒或在模扳侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严箍牢。浇灌墙体要在内模适当高度上留置混凝士浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环转同时进行，交圈汇合，周而复始，直至外墙浇筑完成。 　　(5)洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及时振捣密实。 　　4.上口找平 　　混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理。用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模。使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高。 　　5.拆模、养护 　　常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝并及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，掺用外加剂时不少于14d，浇水次数应能保持混凝土湿润。 　　6.冬期施工 　　(1)掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。 　　(2)注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50％。 　　三、混凝土浇筑技术和养护工作 　　1.浇筑技术 　　首先，在施工的过程中，混凝土的浇筑方式主要有推移式以及分层浇筑，其在浇筑的过程中主要的要求是这两种方式的浇筑需采用连续性的浇筑方式，层间间隔的时间要注意合理缩短，这一时间不得超过混凝土的初凝的时间，否则按施工缝来处理层面。还需依据混凝土的和易性和所采用振捣器的作用深度来确定混凝土的摊铺厚度。非泵送混凝土的情况下，混凝土的摊铺厚度不得超过400 毫米；泵送混凝土的情况下，混凝土的摊铺厚度不得超过600 毫米。 　　其次，混凝土的搅拌要注意时间充足，还有拌合要均匀，在出现混凝土倾落的高度大于2 米的时候要采用串灌和溜槽等措施来进行下料。此高度小于2 米的时候，可以采用自由倾落。在混凝土的振捣的过程中要注意振捣的间距适当，附着式振捣器和插入式振捣器的间距为30 厘米。最后，如果混凝土还没有凝固的话，在技术上可以采取一次振捣，但是初凝之后，一般不能再次受到振动。一般来说，进行二次振捣，也就是在下一层的混凝土将近初凝的时候再采取一次振捣，能够克服由于气泡或者水分等上升所带来的较多的微孔现象，同时，还能够减少混凝土在沉降之后出现和钢筋脱离的现象，从而大大提高了混凝土施工的抗渗透性以及其刚度，保证了其施工的质量。 　　2.混凝土的养护工作 　　应做好混凝土的养护工作。在降温和保温的工作上，施工的过程中充分考虑到厚大体积的混凝土水泥水化热的问题，在施工的过程中要注意采用必要的降温的措施，从而实现错开水化